[發明專利]用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法及出水率測量方法在審
| 申請號: | 201810314820.6 | 申請日: | 2018-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN108760558A | 公開(公告)日: | 2018-11-06 |
| 發明(設計)人: | 楊立民;朱海峰;孟潤澤;張旭輝 | 申請(專利權)人: | 唐山新寶泰鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | G01N5/04 | 分類號: | G01N5/04;G01N21/25 |
| 代理公司: | 北京辰權知識產權代理有限公司 11619 | 代理人: | 郎志濤 |
| 地址: | 064000 河北省唐山*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熱壓 坩堝 破碎 檢測 光譜分析 冷卻成型 出水率 取樣 熱熔 冷卻 測量 取出 加熱爐 熔化 成分檢測 機械設備 取樣分析 停止加熱 樣品打磨 耐火磚 破碎料 熱熔物 熔融物 拋光 稱重 放入 廢鋼 擊打 水中 制樣 加熱 切割 | ||
1.一種用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,所述用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法包括:
S1、破碎制樣:利用機械設備將鋼熱壓塊破碎成粒度為20mm以下的破碎料,使用分析天平對所述破碎料進行取樣并稱重獲得試樣;
S2、熱熔:將裝有所述試樣的坩堝放入加熱爐中加熱至所述試樣完全熔化;
S3、冷卻成型:停止加熱后,將所述坩堝取出,并將所述坩堝置于耐火磚上進行冷卻,將所述坩堝中的熱熔物經冷卻成型取出并擊打、清理干凈后獲得成品,并將所述成品置于水中進一步冷卻;
S4、取樣分析:將所述成品進行切割取樣獲得樣品,并將所述樣品打磨拋光后,利用光譜分析對所述樣品進行成分檢測。
2.根據權利要求1所述的用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,所述步驟S1中使用所述分析天平準確稱取2kg所述試樣。
3.根據權利要求1所述的用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,所述步驟S1中還包括對破碎后的破碎料進行篩分。
4.根據權利要求1所述的用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,所述步驟S3包括:
S31、停止加熱后,使用坩堝鉗將裝有熔融物的所述坩堝取出置于耐火磚上進行第一次冷卻;
S32、當所述熔融物表面發黑時,使用鐵錘將所述坩堝擊破,并將所述熔融物表面的渣層打掉進行清理后獲得成品;
S33、當所述成品自然冷卻到暗紅色時,將其置于水中進行第二次冷卻。
5.根據權利要求1所述的用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,所述成品的形狀為餅狀。
6.根據權利要求1所述的用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,所述步驟S3之后還包括將進一步冷卻后的所述成品進行烘干,并使用所述分析天平對所述成品稱重。
7.根據權利要求1所述的檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,所述切割取樣包括將所述成品置于無齒切割機上切割,并對所述切割后的樣品稱重。
8.根據權利要求1所述的用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,所述打磨拋光包括將切割取樣后獲得的所述樣品放置在砂帶拋光機進行打磨拋光。
9.根據權利要求1至8中任一項所述的用于檢測鋼熱壓塊中成分的方法,其特征在于,采用高頻感應爐作為所述加熱爐。
10.一種出水率測量方法,用于測量鋼熱壓塊的出水率,其特征在于,所述出水率測量方法包括:
X1、利用機械設備將鋼熱壓塊破碎成粒度為20mm以下的破碎料,使用分析天平對所述破碎料進行取樣并稱重,獲得質量為m的試樣;
X2、將所述質量為m的試樣放入坩堝中,并將放有所述試樣的所述坩堝放入加熱爐中加熱至所述試樣完全熔化;
X3、停止加熱后,使用坩堝鉗將所述坩堝取出,并將所述坩堝置于耐火磚上進行冷卻,將所述坩堝中的熱熔物經冷卻成型取出并使用鐵錘擊打、清理干凈后獲得熔融后的成品,并將所述成品置于水中進行進一步冷卻;
X4、使用所述分析天平對經水浸冷卻后的所述成品進行稱重獲得其質量m1;
X5、根據出水率公式:出水率v=m1/m,計算獲得所述鋼熱壓塊的出水率。
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