[發(fā)明專利]一種緩震型鞋墊的制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810314590.3
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108420145A
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱文杰;肖曦;張淼
• 申請（專利權(quán)）人: 朱文杰
• 主分類號: A43B17/00
• 分類號: A43B17/00
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 朱親林

本發(fā)明公開了一種緩震型鞋墊的制備方法，屬于鞋襯材料技術(shù)領(lǐng)域。按重量份數(shù)計(jì)，依次稱取50～70份預(yù)處理栓皮櫟軟木顆粒，80～100份浸漬劑，12～20份預(yù)處理膠黏劑，5～10份水和5～12份碳酸氫鈣，將預(yù)處理栓皮櫟軟木顆粒與浸漬劑于室溫條件下混合浸泡1～2h后，過濾，得改性栓皮櫟軟木顆粒，將改性栓皮櫟軟木顆粒與預(yù)處理膠黏劑混合于攪拌機(jī)中，并向攪拌機(jī)中加入水和碳酸氫鈣，于溫度為40～45℃，轉(zhuǎn)速為200～300r/min的條件下攪拌混合20～30min后，得混合料，將混合料移入熱壓機(jī)中，于溫度為180～220℃，壓力為1.5～3.0MPa的條件下熱壓成型，得坯料，將坯料裁剪，即得緩震型鞋墊。本發(fā)明所得緩震型鞋墊具有優(yōu)異的減震效果、彈性和舒適性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明公開了一種緩震型鞋墊的制備方法，屬于鞋襯材料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鞋墊大量應(yīng)用于制鞋業(yè)、保健、特殊功用；一般分為制鞋業(yè)應(yīng)用型鞋廠應(yīng)用型鞋墊和市場商品型兩種模式。制鞋業(yè)應(yīng)用的鞋墊主要是配合鞋子大底、中底、做出相應(yīng)的型體；按照楦底板或者面板制作尺碼板，并制作出相應(yīng)的形狀。市場商品型鞋墊主要是把鞋墊直接作為一種商品出售，由開發(fā)師設(shè)計(jì)，在市場上流通的產(chǎn)品。

鞋墊作為鞋子的重要組成部分，對鞋的穿用舒適性有較大的影響，一雙厚度設(shè)計(jì)合理的鞋墊可以使雙足健康、舒適。且隨著科技的發(fā)展，鞋墊的材料和制作工藝都得到了極大地發(fā)展，它不僅能改變鞋的內(nèi)環(huán)境，還能改變腳底的受力分布，因此如果能根據(jù)腳的生理結(jié)構(gòu)和鞋腔空間大小的差異以及行走時(shí)足底壓力的分布特點(diǎn)來選擇適當(dāng)厚度的鞋墊，則能適當(dāng)提高鞋的舒適性能。

當(dāng)人們在進(jìn)行慢跑時(shí)，會對足部產(chǎn)生一定的沖擊，慢跑鞋墊的減震性能是指當(dāng)慢跑者進(jìn)行運(yùn)動時(shí)，腳部承受大量超負(fù)荷的下落沖擊力，在這個(gè)過程中，鞋墊能夠通過其減震材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化或鞋墊設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)發(fā)生物理形變而產(chǎn)生一定的對抗下落沖擊力的阻力，起到吸震緩沖的作用，使運(yùn)動中人體所受的沖擊力減小，從而對慢跑運(yùn)動起保護(hù)作用的性能。簡言之，鞋墊的減震功能就是指鞋墊吸收或降低震蕩波的能力。目前的傳統(tǒng)鞋墊還存在減震效果、彈性、舒適性不佳的問題，因此還需對其進(jìn)行研究。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是：針對傳統(tǒng)鞋墊減震效果、彈性、舒適性不佳的問題，提供了一種緩震型鞋墊的制備方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

（1）將栓皮櫟軟木顆粒與鹽酸按質(zhì)量比1：2～1：3混合，過濾，得1次處理軟木顆粒，將1次處理軟木顆粒與氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比1：4～1：5混合，過濾，得2次處理軟木顆粒，將2次處理軟木顆粒水洗，并將水洗后的2次處理軟木顆粒與氯化鈣溶液按質(zhì)量比1：3～1：5混合，并加入2次處理軟木顆粒質(zhì)量0.1～0.2倍的纖維素酶，攪拌浸泡，過濾，干燥，得預(yù)處理栓皮櫟軟木顆粒；

（2）將正硅酸乙酯與異氰酸酯按質(zhì)量比1：2～1：1混合，并加入正硅酸乙酯質(zhì)量0.2～0.5倍的氫化松香甲酯，攪拌混合后，得浸漬劑；

（3）將（N-脒基）十二烷基丙烯酰胺與聚乙二醇衍生物按質(zhì)量比2：1～4：1混合，并加入聚乙二醇衍生物質(zhì)量0.2～0.4倍的對二氯苯和聚乙二醇衍生物質(zhì)量0.12～0.18倍的二茂鐵，攪拌混合，得處理劑；

（4）將處理劑與有機(jī)硅樹脂按質(zhì)量比1：4～1：5混合，并加入處理劑質(zhì)量5～8倍的亞麻油和處理劑質(zhì)量2～3倍的乙烯-醋酸乙烯共聚物，攪拌混合后，得有機(jī)硅樹脂混合物，將有機(jī)硅樹脂混合物與明膠溶液按質(zhì)量比1：10～1：12混合，得預(yù)處理微囊坯料，將預(yù)處理微囊坯料與硫酸鈉溶液按質(zhì)量比3：1～3：2攪拌混合，得預(yù)處理混合液，將預(yù)處理混合液降溫后，向預(yù)處理混合液中加入預(yù)處理混合液質(zhì)量0.02～0.08倍的甲醛溶液，攪拌混合，得微囊坯料，調(diào)節(jié)微囊坯料pH后，固化，得預(yù)處理微囊，將預(yù)處理微囊抽濾水洗后，得微囊，即得預(yù)處理膠黏劑；