[發明專利]一種耐大沖擊電流的高電壓梯度氧化鋅壓敏閥片側面絕緣層材料的制備方法在審
| 申請號: | 201810314288.8 | 申請日: | 2018-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN108711479A | 公開(公告)日: | 2018-10-26 |
| 發明(設計)人: | 何金良;胡軍;王曉強;趙銳;孟鵬飛;王忠;馮利偉 | 申請(專利權)人: | 清華大學;國網山西省電力公司大同供電公司 |
| 主分類號: | H01C17/02 | 分類號: | H01C17/02;H01C17/30;H01C7/12 |
| 代理公司: | 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219 | 代理人: | 劉立春 |
| 地址: | 100084 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 側面 大沖擊 制備 高電壓梯度 絕緣層材料 壓敏閥片 電阻片 氧化鋅 漿料 絕緣層 氧化鋅壓敏電阻閥片 高電壓梯度電阻片 氧化鋅壓敏電阻片 聚乙烯醇水溶液 電流耐受能力 壓敏電阻閥片 乙醇混合液 電工材料 粉狀磷酸 恒溫處理 均勻噴涂 常溫水 常溫下 高絕緣 高阻層 無機釉 高粘 固溶 烘干 氫鋁 素胚 光滑 絕緣 燒制 | ||
1.一種耐大沖擊電流的高電壓梯度氧化鋅壓敏閥片側面絕緣層材料的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟:
(1)制備質量百分比濃度為15~25%的聚乙烯醇水溶液,將聚乙烯醇水溶液與純乙醇以體積比3:1均勻混合,得到混合溶液;將質量百分比為10~30%的Bi2O3、質量百分比為10~30%的Sb2O3、質量百分比為30~50%的SiO2、質量百分比為5~20%的B2O3和質量百分比為5~10%的TiO2均勻混合,得到混合粉料,將上述混合粉料與混合溶液混合并放入臥式砂磨機中砂磨2~4小時,得到固含量為10~60%的高阻層漿料;
(2)將上述高阻層漿料均勻涂覆在未排膠的成型氧化鋅壓敏電阻閥片素坯的側面,平均厚度小于2毫米,待高阻層漿料中的乙醇揮發、高阻層漿料變干且不會發生流動后,對氧化鋅壓敏電阻閥片素坯進行燒制,得到氧化鋅壓敏電阻閥片,燒制的溫度控制過程如下:
從室溫至550℃,升溫時間4小時,
在550℃保溫4小時,進行排膠,
從550℃至950℃,升溫時間4小時,
從950℃至1150℃,升溫時間2小時,
保持1150℃,保溫時間1小時,
隨爐冷卻;
(3)將磷酸二氫鋁Al(H2PO4)3溶于水,得到質量百分比濃度為10~30%的磷酸二氫鋁水溶液,在常溫下,將SiO2、TiO2均勻混合于上述磷酸二氫鋁水溶液中,使SiO2、TiO2在磷酸二氫鋁水溶液中的質量百分比濃度分別為5~15%、3~5%,得到無機釉漿料,將無機釉漿料均勻噴涂在氧化鋅壓敏電阻閥片的高阻層側面上,涂層厚度為0.2~0.3毫米,并在90~110℃保溫4小時,形成高粘接強度的無機釉層,加溫至350~500℃,烘干3~5小時,在氧化鋅壓敏電阻閥片的側面形成白色、光滑的側面絕緣層。
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