[發明專利]一種含鎂固廢的資源化利用方法在審
| 申請號： | 201810314008.3 | 申請日： | 2018-04-04 |
| 公開（公告）號： | CN108611487A | 公開（公告）日： | 2018-10-02 |
| 發明（設計）人： | 張彥;陳凌峰;青格勒;田筠清;馬澤軍;趙路遙;馬麗;蔡皓宇 | 申請（專利權）人： | 首鋼集團有限公司 |
| 主分類號： | C22B1/248 | 分類號： | C22B1/248;C22B1/243;C22B1/242;C22B1/02;C21B5/02;C21B5/00 |
| 代理公司： | 北京華沛德權律師事務所 11302 | 代理人： | 馬苗苗 |
| 地址： | 100041 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 資源化利用 球團礦 球團 資源回收利用 鎂質球團礦 硅鋼生產 回收利用 冶金性能 還原度 膨脹率 輥磨 潤磨 還原 生產 | ||
1.一種含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述方法包括：
將硅鋼生產產生的含鎂固廢先進行干燥；
將干燥后的含鎂固廢進行輥磨和篩分，篩分出200目以上含鎂固廢與小于200目的含鎂固廢；
將篩分出的200目以上的含鎂固廢進行潤磨后與小于200目的含鎂固廢一起作為原料配加至球團礦中生產鎂質球團礦。
2.如權利要求1所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述含鎂固廢中MgO含量大于60％。
3.如權利要求2所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述含鎂固廢中還包括SiO2、Al2O3、FeO和TiO2。
4.如權利要求1所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述干燥后的含鎂固廢的含水率控制在10％以下。
5.如權利要求1所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，按照質量百分比，所述鎂質球團礦的化學組成為：鐵礦粉90％-95.5％，處理后的含鎂固廢4％-7％，粘結劑0.5％-3％。
6.如權利要求5所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述鐵礦粉為精礦粉，所述精礦粉選自磁鐵礦粉或赤鐵礦粉。
7.如權利要求6所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述精礦粉的粒度在200目以下的占比達到80％以上。
8.如權利要求5所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述粘結劑為膨潤土或復合粘結劑。
9.如權利要求1或5所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述鎂質球團礦的生產方法具體包括：
稱取90％-95.5％的鐵礦粉，4％-7％的處理后的含鎂固廢和0.5％-3％的粘結劑混合均勻，形成混合料；
對所述混合料進行造球，控制形成的生球水分含量在8.0％-9.0％之間；
篩選粒徑8-16mm的生球依次進行干燥、預熱、焙燒、均熱及冷卻過程，得到所述鎂質球團礦。
10.如權利要求9所述的含鎂固廢的資源化利用方法，其特征在于，所述干燥的溫度為300-450℃，時間6-8min；所述預熱的溫度為500-1000℃，時間4-6min；所述焙燒的溫度為1150-1270℃，時間7-10min；所述均熱的溫度為1100-1150℃，時間2-3min。
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