[發(fā)明專利]用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201810313722.0
• 申請日: 2018-04-10
• 公開（公告）號: CN108760099A
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 涂大記;楊曉明;楊慧慧
• 申請（專利權）人: 浙江歐仁新材料有限公司
• 主分類號: G01L1/16
• 分類號: G01L1/16;G01L9/08;C09D133/00;C09D5/38;C09D7/65;B32B27/08;B32B27/36;B32B27/40;B32B7/12;B32B33/00;B32B3/24;B82Y30/00
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 王健

1.一種用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝，其特征在于：所述高靈敏性壓敏傳感器包括上導電電極（1）、傳感介質層（2）、下導電電極（3），所述上導電電極（1）、下導電電極（3）分別與傳感介質層（2）上表面和下表面通過第一導電膠粘層（4）、第二導電膠粘層（5）連接，所述傳感介質層（2）包括聚氨酯泡棉本體（21）和填充于聚氨酯泡棉本體（21）表面和孔隙內(nèi)的感應涂覆層組成，所述感應涂覆層由以下組分組成：銀納米線水分散液100份、水性丙烯酸樹脂3~5份，乙醇20~30份、聚乙烯吡咯烷酮0.4~0.6份、烷基酚聚氧乙烯醚0.2~0.5份、聚乙二醇對異辛基苯基醚0.4~0.8份、異辛酸鉍0.2~0.5份、甲苯二異氰酸酯0.1~0.3份；

所述傳感介質層（2）通過以下步驟獲得：

步驟一、將銀納米線水分散液100份、水性丙烯酸樹脂3~5份、乙醇20~30份、聚乙烯吡咯烷酮0.4~0.6份、烷基酚聚氧乙烯醚0.2~0.5份、聚乙二醇對異辛基苯基醚0.4~0.8份、異辛酸鉍0.2~0.5份、甲苯二異氰酸酯0.1~0.3份混合后，通過超聲波分散從而獲得混合液；

步驟二、將所述混合液注入聚氨酯泡棉本體（21）內(nèi)，再將注入有混合液的聚氨酯泡棉本體（21）浸入混合液中；

步驟三、擠壓經(jīng)過步驟二的聚氨酯泡棉本體（21）；

步驟四、將經(jīng)過步驟三的浸有混合液的聚氨酯泡棉本體（21）放置于烤箱中烘干，從而獲得表面和孔隙內(nèi)具有感應涂覆層的聚氨酯泡棉本體（21）。

2.根據(jù)權利要求1所述的用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝，其特征在于：所述聚氨酯泡棉本體（21）開有一貫通上表面和下表面的第一通孔（6），所述上導電電極具有一分支電極條（7），此分支電極條（7）一端與上導電電極電連接，另一端從而下導電電極（3）的第二通孔（8）處延伸出。

3.根據(jù)權利要求2所述的用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝，其特征在于：所述分支電極條（7）位于上導電電極的中央?yún)^(qū)域。

4.根據(jù)權利要求2所述的用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝，其特征在于：所述上導電電極（1）、下導電電極（3）由柔性基膜（10）和涂覆于柔性基膜（10）表面的銀納米線涂層（11）組成。

5.根據(jù)權利要求4所述的用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝，其特征在于：所述柔性基膜為PET薄膜或者TPU薄膜。

6.根據(jù)權利要求1所述的用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝，其特征在于：所述下導電電極下表面設置有若干個電性連接焊點（9）。

7.根據(jù)權利要求1所述的用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝，其特征在于：所述步驟三的擠壓次數(shù)至少2次。

8.根據(jù)權利要求1所述的用于高靈敏性壓敏傳感器的制備工藝，其特征在于：所述步驟二浸入混合液中靜至2~5分鐘。