[發(fā)明專利]氣舉采油一趟完井管柱以及工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810313305.6 | 申請日: | 2018-04-10 |
| 公開(公告)號: | CN108457601B | 公開(公告)日: | 2023-06-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王玉婷 | 申請(專利權(quán))人: | 山東普瑞思德石油技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | E21B17/00 | 分類號: | E21B17/00;E21B43/12;E21B33/129;E21B34/14 |
| 代理公司: | 東營雙橋?qū)@碛邢挢熑喂?37107 | 代理人: | 侯玉山;王錫洪 |
| 地址: | 257000 山東省東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 采油 一趟 管柱 以及 工藝 | ||
1.一種氣舉采油一趟完井管柱,其特征在于,包括自上而下依次連接的油管(b)、送入工具(c)、密封裝置(d)、封隔器(e)、打孔管(f)以及絲堵(g),具體如下:
(一)送入工具
所述送入工具包括上接頭(1)、銷釘(2)、丟手銷釘(3)、懸掛銷釘(4)、鎖套(5)、第一活塞(6)、第一球座(7)、支撐環(huán)(8)、第一防轉(zhuǎn)銷釘(9)、下連接頭(10)、內(nèi)連接頭(11)以及O型密封圈(12);其中所述上接頭(1)、鎖套(5)以及下連接頭(10)自上而下依次連接構(gòu)成外管部分,所述第一球座(7)、內(nèi)連接頭(11)上下連接構(gòu)成內(nèi)管部分;
所述外管部分具體為:所述上接頭(1)的上端通過螺紋與所述油管(b)連接,所述上接頭(1)的下端的外表面設(shè)有凸臺,所述鎖套(5)的內(nèi)表面設(shè)有凹槽,所述鎖套(5)和上接頭(1)通過凸臺和凹槽配合裝配定位;所述鎖套(5)的下端通過螺紋連接下連接頭(10);
所述內(nèi)管部分具體為:所述第一球座(7)上端以接觸面臺階定位安裝在上接頭(1)內(nèi)部且第一球座(7)與上接頭(1)之間設(shè)有液流間隙;所述第一球座(7)貫穿所述外管部分且下端通過螺紋連接內(nèi)連接頭(11);所述第一球座(7)與外管之間形成第一環(huán)空,且所述第一環(huán)空通過液流間隙與上接頭(1)的內(nèi)腔連通;所述第一環(huán)空內(nèi)滑動密封配合安裝第一活塞(6),所述第一活塞(6)上部通過丟手銷釘(3)與上接頭(1)連接,第一活塞(6)下部通過螺紋連接支撐環(huán)(8),所述支撐環(huán)(8)支撐于與所述上接頭(1)下端內(nèi)表面,并抵觸上接頭(1)下端外表面的凸臺而將其壓緊在所述鎖套(5)的凹槽內(nèi);所述第一活塞(6)的外壁上設(shè)有限位槽,所述上接頭(1)安裝有與限位槽配合的懸掛銷釘(4);
當所述丟手銷釘(3)受壓被剪斷后,所述第一活塞(6)能夠沿第一環(huán)空以滑動密封配合向下滑行,至懸掛銷釘(4)與限位槽實現(xiàn)限位配合停止;上提油管柱時所述上接頭(1)下端的凸臺失去所述支撐環(huán)(8)的壓緊作用而脫離所述鎖套(5)的凹槽,此時所述鎖套(5)與上接頭(1)實現(xiàn)分離;
(二)密封裝置
所述密封裝置包括密封筒(13)、密封插桿(14)以及下變扣(20);其中所述密封插桿(14)通過滑動密封配合安裝在所述密封筒(13)內(nèi)部;所述密封筒(13)的上端通過螺紋配合與所述下連接頭(10)連接,所述密封筒(13)的下端通過螺紋配合連接下變扣(20);所述密封插桿(14)的上端通過螺紋配合與所述內(nèi)連接頭(11)連接;
(三)封隔器
所述封隔器為液壓封隔器,所述封隔器內(nèi)部設(shè)有第二球座(43)以及鋼球(41);
所述封隔器包括外管部分、內(nèi)管部分以及二者之間連接的卡瓦機構(gòu),具體如下:
所述外管部分包括上連接頭(21)、上導(dǎo)向環(huán)(22)、拉壓環(huán)(23)、坐封銷釘(24)、鎖環(huán)(25)、護套(26)、液壓缸(31)、套筒(33)、小膠筒(34)、大膠筒(35)以及隔環(huán)(36),具體如下:所述上連接頭(21)上端部通過螺紋配合與所述下變扣(20)連接,所述上導(dǎo)向環(huán)(22)通過螺紋配合套接在所述上連接頭(21)的外部,所述拉壓環(huán)(23)位于上導(dǎo)向環(huán)(22)的下部且通過坐封銷釘(24)與上連接頭(21)的外部套接;所述護套(26)與所述拉壓環(huán)(23)的下端通過螺紋配合連接,所述護套(26)的下端通過螺紋配合與所述液壓缸(31)連接;所述液壓缸(31)的下端通過臺階定位安裝所述套筒(33)并與其構(gòu)成滑動配合;所述套筒(33)的外部上下依次密封套接有所述小膠筒(34)和大膠筒(35),所述套筒(33)的下端通過螺紋配合連接的隔環(huán)(36)壓緊小膠筒(34)和大膠筒(35);
所述內(nèi)管部分包括上中心管(28)、解封銷釘(27)、第二活塞(291)、第三活塞(292)、連接桿(30)、下中心管(32)、鋼球(41)、球座銷釘(42)以及第二球座(43),具體如下:所述連接桿(30)的上端通過螺紋配合連接所述上中心管(28)、下端通過螺紋配合連接所述下中心管(32);所述護套(26)和連接桿(30)之間構(gòu)成第二環(huán)空,所述第二活塞(291)安裝在所述第二環(huán)空內(nèi)且內(nèi)外兩側(cè)分別與所述連接桿(30)及護套(26)之間構(gòu)成密封配合,且所述第二活塞(291)與所述護套(26)在軸向上構(gòu)成臺階定位配合;所述連接桿(30)上設(shè)有與所述第二環(huán)空連通的坐封孔;所述液壓缸(31)和下中心管(32)之間構(gòu)成第三環(huán)空,所述第三活塞(292)安裝在所述第三環(huán)空內(nèi)且內(nèi)外兩側(cè)分別與所述下中心管(32)及液壓缸(31)之間構(gòu)成密封配合,且所述第三活塞(292)與所述液壓缸(31)在軸向上構(gòu)成臺階定位配合;所述下中心管(32)上設(shè)有與所述第三環(huán)空連通的坐封孔;所述下中心管(32)的下端內(nèi)部通過所述球座銷釘(42)安裝所述第二球座(43),所述鋼球(41)為后期坐封前投入油管(b)中落至所述第二球座(43)上;
所述上中心管(28)上端的外壁設(shè)有多個凹槽,所述上連接頭(21)下端設(shè)有多個與所述凹槽對應(yīng)的桿;所述上連接頭(21)的中部和上中心管(28)的上端部在軸向上構(gòu)成臺階定位配合,所述桿分別安裝在對應(yīng)的凹槽內(nèi),且所述桿與上中心管(28)之間通過解封銷釘(27)相對固定;所述鎖環(huán)(25)通過螺紋配合套裝在上中心管(28)上端的外側(cè),且所述鎖環(huán)(25)的上端與所述拉壓環(huán)(23)的下端部抵靠;
所述卡瓦機構(gòu)包括上錐體(37)、卡瓦罩(38)、卡瓦(39)、板簧(40)以及下錐體(45),所述上錐體(37)位于所述隔環(huán)(36)之下且上端通過螺紋配合連接在所述套筒(33)的下端,且所述上錐體(37)的下端套接在所述下中心管(32)的外壁且二者之間能夠構(gòu)成滑動配合;所述下錐體(45)的上端通過螺紋配合與所述下中心管(32)的下端連接,且所述上錐體(37)、下錐體(45)間隔布置,所述下錐體(45)的下端通過左旋螺紋配合連接下接頭(48);所述卡瓦罩(38)架設(shè)安裝在所述上錐體(37)、下錐體(45)之間,且所述上錐體(37)、卡瓦罩(38)以及下錐體(45)之間形成內(nèi)槽,所述卡瓦(39)和板簧(40)安裝在所述內(nèi)槽中;
所述密封插桿(14)上設(shè)有用于與和密封筒(13)構(gòu)成滑動密封配合的密封結(jié)構(gòu),所述密封結(jié)構(gòu)包括自上而下依次套裝在密封插桿(14)外壁上的上密封墊環(huán)(15)、盤根(16)以及下密封墊環(huán)(17);所述密封結(jié)構(gòu)通過下密封墊環(huán)(17)下部的密封插桿(14)上螺紋連接的調(diào)節(jié)環(huán)(18)壓緊。
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