[發(fā)明專利]一種橡膠低溫粉碎細磨機床的磨盤在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810312122.2 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN108515643A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王秋成;湯家海;陳偉 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江工業(yè)大學 |
| 主分類號: | B29B17/04 | 分類號: | B29B17/04 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 邱啟旺 |
| 地址: | 310014 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨盤 研磨面 動磨盤 磨盤體 低溫粉碎 維修成本 刀槽 細磨 機床 橡膠 拆卸方便 單獨更換 粉碎粒度 環(huán)形緩沖 細碎區(qū) 粗碎 耐磨 磨損 分區(qū) 制造 | ||
本發(fā)明公開了一種橡膠低溫粉碎細磨機床的磨盤,包括動磨盤和靜磨盤,動磨盤和靜磨盤不直接觸,動磨盤和靜磨盤均包括磨盤體和研磨面,研磨面固定在磨盤體的端面上,所述研磨面從內(nèi)向外依次分為粗碎區(qū)、中碎區(qū)和細碎區(qū),相鄰兩個區(qū)之間開有環(huán)形緩沖刀槽,每個區(qū)又劃分成多個子分區(qū)。本磨盤結(jié)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、受載平穩(wěn)、拆卸方便、粉碎粒度低、耐磨、維修成本低等特點。當研磨面出現(xiàn)刀槽磨損時可以單獨更換,不需要更換整個磨盤體,降低了磨盤的制造維修成本。
技術領域
本發(fā)明涉及橡膠加工設備領域,特別涉及一種橡膠低溫粉碎細磨機床的磨盤。
背景技術
利用廢舊輪胎制造精細膠粉的基礎工藝是粉碎,粉碎的主要設備是橡膠粉碎機,橡膠粉碎機的種類有很多種,按粉碎時環(huán)境溫度來分,分為常溫粉碎和低溫粉碎,按照粉碎方式的不同通常又分為沖擊式粉碎機、輥式粉碎機、磨盤式粉碎機等幾大類。
對于橡膠低溫粉碎細磨機床來說,磨盤是其最關鍵的工作部件,它的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量的好壞會直接影響到所加工出來的膠粉的質(zhì)量以及細碎磨粉機的生產(chǎn)效益、能源消耗以及使用壽命。對于現(xiàn)有的粉碎磨盤來說,按結(jié)構(gòu)形狀大致可分為平面磨盤和錐面磨盤兩種,都有其各自的優(yōu)缺點。
由于輪胎橡膠材料的特殊性能,在低溫下橡膠會表現(xiàn)出脆性,更容易被粉碎,所以所要設計的磨盤應可以在低溫下連續(xù)高效工作。但現(xiàn)有的磨盤通常會有如下缺點:
1、在粉碎過程中會存在著巨大的剪切力作用,磨盤的刀槽刀尖方向就會容易產(chǎn)生裂紋,而現(xiàn)有的粉碎磨盤又多為整體結(jié)構(gòu),一旦刀尖的一處破損就容易造成整個磨盤的報廢,造成了材料的浪費;
2、磨盤的耐磨性較差,工業(yè)化生產(chǎn)中很容易造成磨損,這樣就勢必造成磨粉后的膠粉的細度達不到生產(chǎn)要求;
3、一般磨盤的刀槽都是通過磨盤中心沿徑向呈放射狀排列,導致上下磨盤的主刀槽是以直線方式瞬間交匯,剪切膠料時形成沖擊載荷,不利于磨盤的耐久使用。
這些缺點制約了橡膠粉碎生產(chǎn)工業(yè)的發(fā)展。本發(fā)明通過對磨盤的結(jié)構(gòu)進行設計改進,對改善膠粉的粉碎質(zhì)量以及能耗方面有著比較積極的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種粉碎效果好、耐磨損、可拆分式橡膠低溫粉碎細磨機床磨盤以制備粒徑小、比表面積大的具有高附加值應用的精細膠粉,可拆分式磨盤是由研磨面和磨盤體組成,研磨面固定在磨盤體上,磨盤的磨損主要是研磨面的損耗,這樣在發(fā)生磨耗時僅需更換研磨面即可,節(jié)約了更換成本。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)目的的:一種橡膠低溫粉碎細磨機床的磨盤,包括動磨盤和靜磨盤,動磨盤和靜磨盤不直接接觸,動磨盤和靜磨盤均包括磨盤體和研磨面,研磨面固定在磨盤體的端面上,所述研磨面從內(nèi)向外依次分為粗碎區(qū)、中碎區(qū)和細碎區(qū),相鄰兩個區(qū)之間開有環(huán)形緩沖刀槽,這樣降低了橡膠顆粒沿刀槽排出的速度,從而達到精細粉碎的效果,同時為了防止橡膠顆粒移動速度過慢造成橡膠顆粒的堆積,在每一粉碎階段(粗中或細磨階段)的各個研磨區(qū)之間設有徑向排料刀槽,這些排料刀槽同時起到散熱作用;每個區(qū)又劃分成多個子分區(qū),可以有效保證齒槽對橡膠顆粒進行剪斷碾碎,增加分區(qū)數(shù)有助于提高剪切效果,但是同時也增加了磨盤的制造難度并且膠料輸送的難度會加大。
進一步的,每個區(qū)中相鄰兩個子分區(qū)之間開有徑向排料刀槽,徑向排料刀槽與環(huán)形緩沖刀槽相連通。
進一步的,所述靜磨盤的磨盤體中心開有進料通孔。
進一步的,粗碎區(qū)、中碎區(qū)和細碎區(qū)的磨齒溝槽逐漸變淺,刀槽密度逐漸變密。
進一步的,粗碎區(qū)、中碎區(qū)和細碎區(qū)的刀槽朝向分布均不與徑向重合,且三個區(qū)的刀槽朝向分布各不相同。
進一步的,每個區(qū)中的子分區(qū)的刀槽朝向分布均相同。
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