[發明專利]一種垃圾滲濾液濃縮液零排放處理系統及工藝

在審

• 申請號: 201810312087.4
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108373238A
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 劉偉;王俊華;馬寧寧
• 申請（專利權）人: 廣州華浩能源環保集團股份有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 王洪娟;馬赟齋

本發明公開了一種垃圾滲濾液濃縮液零排放處理系統及工藝，所述系統包括預處理系統、調節池、厭氧系統、MBR系統、納濾膜系統和用于處理垃圾滲濾液濃縮液的高級氧化脫鹽共軛系統，所述預處理系統、調節池、厭氧系統、MBR系統和納濾膜系統依次連接構成用于處理垃圾滲濾液的垃圾滲濾液處理子系統，所述納濾膜系統的濃縮液排放口與所述高級氧化脫鹽共軛系統連接，納濾膜系統產生的垃圾滲濾液濃縮液進入高級氧化脫鹽共軛系統進行氧化脫鹽處理，所述高級氧化脫鹽共軛系統包括通過管道依次連接的高級氧化反應池、pH回調池、脫鹽反應池和沉淀池，所述沉淀池上部設有出水口，該出水口通過管道與調節池連接，將沉淀池的上清液回流至調節池與池中垃圾滲濾液混合并進行后續處理，實現垃圾滲濾液濃縮液零排放。

技術領域

本發明涉及垃圾滲濾液處理系統，特別涉及一種垃圾滲濾液濃縮液零排放處理系統。同時本發明還涉及垃圾滲濾液濃縮液零排放處理工藝。

背景技術

隨著我國對垃圾滲濾液的排放限制要求越來越嚴格，傳統意義上以生化處理為主的工藝已無法滿足排放標準要求，以膜技術為核心的“生化處理+膜法深度處理”組合工藝逐步成為滲濾液處理的主流工藝。其中，膜法深度處理過程產生約15％-30％的膜濃縮液，相比原滲濾液，濃縮液中鹽分和污染物濃度更高，若不能妥善處理而直接排放到環境中會造成嚴重的二次污染。

目前，典型的垃圾滲濾液濃縮液處理方法有：回灌工藝、蒸發工藝和高級氧化技術。其中回灌工藝方法簡單，但回灌需動力提升，長期回灌會導致有機物和溶解性鹽類不斷升高，影響生化處理單元，導致膜結垢嚴重，影響膜通量，降低膜使用壽命。蒸發工藝處理濃縮液具有產水率高，占地小，析出晶體可回收利用等優點，但該工藝耗能高不環保，蒸發器設備較昂貴，蒸發裝置容易結垢被腐蝕，污染物沒有得到本質上的去除。高級氧化技術有Fenton法、臭氧氧化法、電化學法。臭氧氧化法成本較高，但一般單一的高級氧化技術無法穩定地將垃圾滲濾液膜濃縮液處理到達標排放范圍。故，研究開發一種更加高效便捷、低成本的處理方法是垃圾滲濾液膜濃縮液進一步研究的重點。

發明內容

為了解決上述現有技術存在的問題，本發明目的之一在于提供一種垃圾滲濾液濃縮液零排放處理系統。該系統設計合理，處理效率高，能實現膜濃縮液零排放，降低運行成本，避免鹽分累積，適用范圍廣。

本發明目的之二在于提供一種垃圾滲濾液濃縮液零排放處理工藝。

本發明目的之一通過以下技術方案來實現：一種垃圾滲濾液濃縮液零排放處理系統，包括預處理系統、調節池、厭氧系統、MBR系統、納濾膜系統和用于處理垃圾滲濾液濃縮液的高級氧化脫鹽共軛系統，所述預處理系統、調節池、厭氧系統、MBR系統和納濾膜系統依次連接構成用于處理垃圾滲濾液的垃圾滲濾液處理子系統，所述納濾膜系統的濃縮液排放口與所述高級氧化脫鹽共軛系統連接，納濾膜系統產生的垃圾滲濾液濃縮液進入高級氧化脫鹽共軛系統進行氧化脫鹽處理，所述高級氧化脫鹽共軛系統包括通過管道依次連接的高級氧化反應池、pH回調池、脫鹽反應池和沉淀池，所述沉淀池上部設有出水口，該出水口通過管道與調節池連接，將沉淀池的上清液回流至調節池與池中垃圾滲濾液混合并進行后續處理，實現垃圾滲濾液濃縮液零排放。

本發明包括主要由預處理系統、調節池、厭氧系統、MBR系統和納濾膜系統依次連接構成的垃圾滲濾液處理子系統以及用于垃圾滲濾液濃縮液的高級氧化脫鹽共軛系統，同時具備垃圾滲濾液以及垃圾滲濾液濃縮液處理能力。垃圾滲濾液經過垃圾滲濾液處理子系統的處理后，出水能夠達標排放，產生的垃圾滲濾液濃縮液則進入高級氧化脫鹽共軛系統進行氧化降解和脫鹽處理，獲得的低鹽低污染物含量的出水重新回流至調節池中與池中的垃圾滲濾液合并處理，實現垃圾滲濾液處理過程中垃圾滲濾液濃縮液的零排放。