[發(fā)明專利]一種微流體紡絲機(jī)電磁加熱固化裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810312044.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108486663A | 公開(公告)日: | 2018-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳蘇;崔婷婷;王龍華;朱志杰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京捷納思新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | D01D5/04 | 分類號(hào): | D01D5/04 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;袁正英 |
| 地址: | 210034 江蘇省南京市棲霞區(qū)仙林大學(xué)城*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 接收器 電磁加熱控制器 移動(dòng)平臺(tái) 微流泵 注射器 電機(jī) 電磁加熱 固化裝置 紡絲機(jī) 紡絲液 接受器 微流體 制備 纖維 納米纖維陣列 左右往復(fù)運(yùn)動(dòng) 聚合物纖維 快速固化 連續(xù)不斷 纖維陣列 纖維被 溶劑 紡絲 夾持 減小 針頭 纏繞 轉(zhuǎn)動(dòng) 牽引 注射 | ||
本發(fā)明涉及一種微流體紡絲機(jī)電磁加熱固化裝置及方法,由移動(dòng)平臺(tái)電機(jī)(1)、移動(dòng)平臺(tái)(2)、微流泵(4)、注射器(5)、接收器(6),接受器電機(jī)(7),電磁加熱控制器(8)組成;先將紡絲液注射到注射器(5)中夾持在微流泵(4)上,調(diào)節(jié)電磁加熱控制器(8)面板來調(diào)節(jié)微流泵的流速,將紡絲液推動(dòng)到注射器(5)的針頭處,再通過接收器電機(jī)(7)的轉(zhuǎn)動(dòng)所帶來的牽引作用將纖維繞到接收器(6)上,啟動(dòng)電磁加熱控制器(8),使纖維被纏繞在接受器的過程中快速固化來確保纖維連續(xù)不斷,移動(dòng)平臺(tái)(2)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),將聚合物纖維有序的收集在接收器(6)上,制備出有序的納米纖維陣列。本發(fā)明不僅可以制備有序纖維陣列,而且也減小了紡絲過程中溶劑所帶來的危害。
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種微流體紡絲機(jī)電磁加熱固化裝置及方法。
背景技術(shù):
近來微流體紡絲由于其簡(jiǎn)單,安全,樣式多且成本低來制備有序纖維受到廣泛關(guān)注。但是在微流體紡絲的過程中,將聚合物紡絲液注射到注射器中,由微流泵的推動(dòng)力來推動(dòng)紡絲液前進(jìn)形成紡絲液滴,紡絲液滴與接受器接觸,再借助接收器電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)所帶來的牽引力將液滴牽扯成絲的過程中,由于纖維在較短的時(shí)間內(nèi)還沒來的及在接收器上固化成絲,會(huì)由于高表面張力所引起的瑞利不穩(wěn)定性產(chǎn)生的液體流導(dǎo)致纖維不連續(xù)。因此,為制備出連續(xù)的微纖維,我們需加快纖維固化過程,雖然已經(jīng)有大量的文獻(xiàn)報(bào)道來解決纖維固化問題。但是,目前微流體紡絲機(jī)制備纖維的固化方式主要是紅外加熱固化,即采用紅外加熱管對(duì)整個(gè)紡絲腔加熱,最終使整個(gè)紡絲腔達(dá)到固化所需溫度。然而,此固化方式存在以下缺點(diǎn):
1、加熱效率低。其加熱的區(qū)域是整個(gè)紡絲腔,且傳熱方式是通過空氣對(duì)流傳熱,傳導(dǎo)效率低,紡絲接收器需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到所需固化溫度。
2、加熱溫度有限制。在紡絲腔內(nèi)有精密的電子器件,因此腔內(nèi)的整體溫度不能超過100攝氏度,而很多紡絲材料的固化溫度超過100攝氏度,這使得很多材料不能在紡絲的過程中實(shí)現(xiàn)固化,極大地影響了紡絲效率。
3、固化效果差。因?yàn)槭峭庵眉訜幔瑫?huì)導(dǎo)致某些不易揮發(fā)的溶劑殘留在纖維內(nèi)部,影響成絲性。
因此,加速纖維固化制備有序纖維已成為一個(gè)亟待解決且備受關(guān)注的問題,為此,我們發(fā)明了一種制備有序纖維且使其快速固化的方法,這種紡絲方法即可以達(dá)到快速固化纖維的目的,又可以克服上訴加熱效率低、加熱溫度受限以及固化效果差的問題。
發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的是為了改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種微流體紡絲機(jī)電磁加熱固化裝置,本發(fā)明的另一目的是提供一種制備有序纖維且使其快速固化的方法,將紡絲接收器端更換為特制的電磁加熱輥,在紡絲時(shí)只對(duì)輥體進(jìn)行加熱,可迅速使輥體達(dá)到成絲固化所需溫度,快速的蒸發(fā)掉紡絲溶劑,而不影響其他元件,主要解決了微纖維在被接受器拉扯成纖維過程中可以在短時(shí)間內(nèi)快速固化。這種紡絲方法主要是解決了傳統(tǒng)加熱固化方法中存在的加熱效率低、加熱溫度受限以及固化效果差等缺點(diǎn)。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種微流體紡絲機(jī)電磁加熱固化裝置,由移動(dòng)平臺(tái)電機(jī)、移動(dòng)平臺(tái)、微流泵、注射器、接收器,接受器電機(jī),電磁加熱控制器組成;其中,接收器電機(jī)與接收器通過夾持裝置連接,帶動(dòng)接收器旋轉(zhuǎn),在接收器正上方設(shè)有注射器,注射器在微流泵內(nèi)并由夾持裝置連接,接收器電機(jī)通過螺桿與電磁加熱控制器相連接,接受器電機(jī)和接收器均固定在移動(dòng)平臺(tái)上,移動(dòng)平臺(tái)電機(jī)與移動(dòng)平臺(tái)通過絲桿連接,移動(dòng)平臺(tái)電機(jī)旋轉(zhuǎn)通過絲桿帶動(dòng)移動(dòng)平臺(tái)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選注射器的針頭與接收器的距離約0.1mm-0.2mm。紡絲裝置內(nèi)設(shè)有排風(fēng)裝置(3),可迅速將所揮發(fā)的溶劑排出。
本發(fā)明還提供了一種利用上述的微流體紡絲機(jī)電磁加熱固化裝置使纖維固化的方法,其具體步驟如下:
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