[發(fā)明專利]一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的方法及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810311598.4 | 申請日： | 2018-04-09 |
| 公開（公告）號： | CN108298507B | 公開（公告）日： | 2023-05-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 徐明;王竹槽;王志良;李建軍;胡志軍;何忠 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇齊清環(huán)境科技有限公司 |
| 主分類號： | C01B17/74 | 分類號： | C01B17/74;F22B1/18 |
| 代理公司： | 南京申云知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274 | 代理人： | 邱興天 |
| 地址： | 211500 江蘇省南京市江北*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 利用 硫鐵礦 裝置 處理 石油焦 煅燒 煙氣 方法 | ||
本發(fā)明公開一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的方法，同時公開一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的裝置，包括依次連接的給料機(jī)，焙燒系統(tǒng)，余熱回收系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)、酸洗滌塔、干燥塔和制硫酸裝置。本發(fā)明利用硫鐵礦制硫酸裝置實(shí)現(xiàn)了石油焦煅燒煙氣與硫鐵礦煙氣協(xié)同制酸的利用，得到了低壓蒸汽和商品級硫酸等產(chǎn)品，并且只產(chǎn)生機(jī)極其少量的固體廢物，吸收后的煙氣達(dá)標(biāo)排入大氣，不僅實(shí)現(xiàn)廢氣的回收利用，并且對環(huán)境友好，一舉兩得。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電解鋁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的方法及裝置。
背景技術(shù)
電解鋁工業(yè)的規(guī)模化、大型化的發(fā)展中，預(yù)焙陽極材料是制約其發(fā)展的重要因素，而石油焦作為陽極材料的主要材料，占比可達(dá)陽極重量的65％，導(dǎo)致目前對石油焦材料的需求越來越旺盛。而目前原油重質(zhì)化現(xiàn)象也越來越嚴(yán)重，導(dǎo)致石油焦煅燒產(chǎn)生的尾氣大量SO2排放。現(xiàn)有的技術(shù)主要采用余熱回收技術(shù)綜合利用煙氣中的熱量后，剩余尾氣經(jīng)兩級石灰水吸收后排放，此種方法，設(shè)備投資較大，運(yùn)行維護(hù)成本也較高，由于石油焦煅燒煙氣含塵較大，堿法脫硫易產(chǎn)生大量固體廢物，造成極大的資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的方法，同時提供一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的裝置。
技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的方法，采用余熱回收鍋爐回收二氧化硫煙氣中的熱量副產(chǎn)低壓蒸汽，除塵干燥之后進(jìn)入制硫酸裝置的吸收塔底部，吸收液從吸收塔頂部噴入，逆流進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完成的吸收液從吸收塔底部管道排出；過濾并凈化獲得純凈的濃硫酸。本發(fā)明還公開了一種實(shí)施上述方法的裝置。通過本發(fā)明方法及裝置的使用，實(shí)現(xiàn)了石油焦煅燒煙氣與硫鐵礦煙氣協(xié)同制酸的利用，得到了低壓蒸汽和商品級硫酸等產(chǎn)品，具體的：
一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的方法，包括以下步驟：
(1)將生石油焦煅燒得到熟石油焦和高溫二氧化硫煙氣，將硫鐵礦焙燒得到粗氧化鐵和高溫二氧化硫煙氣；
(2)兩路高溫二氧化硫煙氣分別進(jìn)入余熱回收鍋爐進(jìn)行冷卻獲得低壓蒸汽；
(3)將降溫后的兩路二氧化硫煙氣合并后進(jìn)入除塵系統(tǒng)去除粉塵；
(4)將去除粉塵后的二氧化硫煙氣送入酸洗滌塔洗滌后進(jìn)入干燥塔干燥；
(5)將干燥后的二氧化硫煙氣補(bǔ)充新鮮空氣后采用兩轉(zhuǎn)兩吸工藝制得成品硫酸；
(6)將兩轉(zhuǎn)兩吸工藝后產(chǎn)生的尾氣送入尾氣吸收塔，堿吸收后放空。
步驟(1)中，生石油焦中硫含量為1～15％，煅燒溫度在1100～1400℃；硫鐵礦中硫含量為10～40％，焙燒溫度在1100～1300℃。
步驟(2)中，二氧化硫煙氣冷卻至120～180℃。
本發(fā)明還公開一種利用硫鐵礦制酸裝置處理石油焦煅燒含硫煙氣的裝置，包括依次連接的給料機(jī)，焙燒系統(tǒng)，余熱回收系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)、酸洗滌塔、干燥塔和制硫酸裝置，所述給料機(jī)包括石油焦給料機(jī)和硫鐵礦給料機(jī)，所述焙燒系統(tǒng)包括石油焦煅燒爐和硫鐵礦焙燒爐，余熱回收系統(tǒng)包括第一余熱回收鍋爐和第二余熱回收鍋爐，所述石油焦給料機(jī)、石油焦煅燒爐和第一余熱回收鍋爐依次連接，所述硫鐵礦給料機(jī)、硫鐵礦焙燒爐和第二余熱回收鍋爐依次連接，所述第一余熱回收鍋爐和第二余熱回收鍋爐與除塵系統(tǒng)連接。
作為優(yōu)選，所述石油焦煅燒爐為罐式煅燒爐，所述硫鐵礦焙燒爐為沸騰焙燒爐。
作為優(yōu)選，所述除塵系統(tǒng)包括旋風(fēng)除塵器和電除塵器。
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