[發明專利]一種帶廢氣處理的保險粉合成生產分析取樣裝置

在審

• 申請號: 201810311545.2
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108469356A
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 章文強;洪富日;王勝兵;陳勇;黃積候;韋禹
• 申請（專利權）人: 柳州化工股份有限公司
• 主分類號: G01N1/14
• 分類號: G01N1/14
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 韋微

本發明涉及一種帶廢氣處理的保險粉合成生產分析取樣裝置，包括物料循環泵、泵進口管、泵出口管、取樣罩、取樣管、干燥尾氣總管和通過管道依次連通的負壓冷卻器、真空泵、正壓冷卻器、堿洗塔、焚燒爐、抽風機，所述物料循環泵通過物料循環管與保險粉合成鍋內連通，所述物料循環管上分支設置有取樣管，取樣罩安裝在取樣管上出口處，取樣罩通過廢氣管與干燥尾氣總管連通，干燥尾氣總管與負壓冷卻器連通。本發明取樣時置換排液量少、減少了混合液物料損失；同時取樣時散發出的氣體經過冷卻、堿液洗滌、高溫焚燒，其中的甲醇、二氧化硫、甲酸甲酯、甲硫醇等氣體得到有效處理，解決了取樣操作環境差、取樣人員被有害氣體污染的問題。

技術領域

本發明涉及一種生產分析取樣裝置，特別涉及一種帶廢氣處理的保險粉合成生產分析取樣裝置。

背景技術

甲酸鈉法保險粉生產是以甲酸鈉懸浮液、焦亞硫酸鈉懸浮液、甲醇-二氧化硫溶液為原料，在0.10-0.25MPa的壓力和65-83℃的合成鍋中反應5小時左右，得到保險粉結晶。開始時合成鍋內懸浮液的固液比約為50%，隨著反應時間的推移，溶液成份逐漸變化，當保險粉含量達到最大值時終止反應，為了掌握反應進度，需要在不同階段多次（最短間隔15分鐘一次）取樣測量溶液成份和pH值。現有合成鍋分析取樣管直徑約為6mm，管長約4米，自鍋頂外壁伸入鍋內底部，不取樣時管內充滿反應混合液，取樣時需將取樣管內混合液排放置換完全后，取得樣才能真實反映合成鍋內混合液的參數，故每次取樣需排放合成混合液物料≥600mL，不僅造成混合液物料損失，而且混合液中有甲醇、二氧化硫、甲酸甲酯、甲硫醇等難聞和有毒的氣味散發出來，既影響操作環境，又污染大氣。

此前各保險粉生產廠家進行過各種嘗試，例如：直接將分析檢測探頭伸入合成鍋內底部進行在線分析檢測，不需排放置換，但合成混合液為懸浮液、處于飽和狀態，檢測探頭處易結晶，即使經常進行沖洗也不能阻止結晶的生成，使檢測探頭檢測到分析結果不能真實反應合成混合液的真實參數，不能很好解決此問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供一種取樣時置換排液量少、混合液物料損失少的帶廢氣處理的保險粉合成生產分析取樣裝置，采用該裝置同時能夠使取樣時散發出的甲醇、二氧化硫、甲酸甲酯、甲硫醇等有害氣體得到有效處理，解決了上述現有技術存在的取樣時需取出大量混合液置換排放取樣管內原有物料，造成混合液浪費和取樣時產生有害氣體直接進入空氣中污染環境的問題。

解決上述技術問題的技術方案是：一種帶廢氣處理的保險粉合成生產分析取樣裝置，包括物料循環泵、泵進口管、泵出口管、取樣罩、取樣管、干燥尾氣總管和通過管道依次連通的負壓冷卻器、真空泵、正壓冷卻器、堿洗塔、焚燒爐、抽風機，所述物料循環泵通過泵進口管與保險粉合成鍋內底部連通，物料循環泵通過泵出口管與保險粉合成鍋內上部連通，所述泵出口管上分支設置有取樣管，取樣罩安裝在取樣管上出口處，取樣罩通過廢氣管或是與干燥尾氣總管連通或是與負壓冷卻器和真空泵之間的管道連通，干燥尾氣總管與負壓冷卻器連通，所述取樣管上安裝有取樣閥，廢氣管上安裝有抽氣閥。

所述物料循環泵是隔膜泵。

所述取樣罩內部設置有導流板。

所述取樣管的內徑為5-10mm，取樣管和取樣閥的總長度為0.3-0.5m。

所述正壓冷卻器是由串聯的循環水冷卻器、低溫水冷卻器和氨冷卻器構成。

由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益效果：

1、本發明增加了物料循環泵和泵進口管、泵出口管，在泵出口管上分支出取樣管，用物料循環泵循環保險粉合成鍋內物料，使取樣管內物料與鍋內物料完全一致；并縮短取樣管線，取樣時每次只需排液約100mL，相比舊工藝每次排液600mL，減少約500mL混合液物料排放，也減少了處理取樣排放液的勞動量；相應地減少了揮發的、有毒的、有臭味的氣體散出量。按每鍋料取樣22次，每天生產30鍋料，則每天減少330L混合液物料損失。