[發(fā)明專利]一種用于包裝生產(chǎn)線翻轉(zhuǎn)裝置的控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810311450.0 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN108275439A | 公開(公告)日: | 2018-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳杰 | 申請(專利權(quán))人: | 中江中通機電科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/248 | 分類號: | B65G47/248;B65G47/74;B65G43/08 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 宋輝 |
| 地址: | 618000 四川省德陽市*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 翻轉(zhuǎn)臺 翻轉(zhuǎn)平臺 控制器 翻轉(zhuǎn)臺架 包裝生產(chǎn)線 翻轉(zhuǎn)裝置 啟動信號 限位開關(guān) 行程開關(guān) 翻轉(zhuǎn) 輸送軸 稱重傳感器 驅(qū)動 減速電機 驅(qū)動電機 生產(chǎn)效率 停機信號 物料輸送 物料移動 檢測 觸碰 工位 自動化 | ||
本發(fā)明公開了一種用于包裝生產(chǎn)線翻轉(zhuǎn)裝置的控制方法,首先把物料移動到翻轉(zhuǎn)臺的第一翻轉(zhuǎn)平臺上,第一翻轉(zhuǎn)平臺上的稱重傳感器檢測物料在設(shè)定范圍內(nèi)時向控制器發(fā)出啟動信號,控制器啟動減速電機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn);在翻轉(zhuǎn)臺架上旋轉(zhuǎn)到一定角度時,物料被翻轉(zhuǎn)到翻轉(zhuǎn)臺的第二翻轉(zhuǎn)平臺上,當翻轉(zhuǎn)臺架上的限位開關(guān)檢測到翻轉(zhuǎn)臺時,限位開關(guān)向控制器發(fā)出停機信號,翻轉(zhuǎn)臺停止旋轉(zhuǎn)后,翻轉(zhuǎn)臺上的行程開關(guān)被翻轉(zhuǎn)臺架觸碰,行程開關(guān)向控制器發(fā)出啟動信號,驅(qū)動電機驅(qū)動第二翻轉(zhuǎn)平臺上的輸送軸,輸送軸把物料輸送到下一個工位。本發(fā)明實現(xiàn)了一種操作簡便,成本低,自動化程度高的控制方法,極大的提高了生產(chǎn)效率,減輕了勞動強度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動化控制技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于包裝生產(chǎn)線翻轉(zhuǎn)裝置的控制方法。
背景技術(shù)
帶鋼的生產(chǎn)加工中,通常要對帶鋼進行處理加工,如包裝、存儲等,傳統(tǒng)的帶鋼包裝需要人工和吊具結(jié)合進行,作業(yè)效率非常低,安全性不高,容易出現(xiàn)工傷事故。目前,以機械方式翻轉(zhuǎn)大型帶鋼的操作還不夠理想,容易引起帶鋼變形和損壞表面質(zhì)量,作業(yè)效率低,而人力翻轉(zhuǎn)帶鋼十分困難,對于大型帶鋼來說人工翻轉(zhuǎn)甚至是無法實現(xiàn)的,對于有特定翻轉(zhuǎn)角度要求的帶鋼,難度更大,現(xiàn)有技術(shù)中也有相關(guān)的翻轉(zhuǎn)設(shè)備,但是這些設(shè)備大都結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高,操作繁瑣,一旦出現(xiàn)問題,維修成本較高,因此,迫切的需要一種新的方案解決該技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的是現(xiàn)有技術(shù)中對于大型物料進行翻轉(zhuǎn)自動化程度低,操作繁瑣的問題,目的在于提供一種用于包裝生產(chǎn)線翻轉(zhuǎn)裝置的控制方法。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種用于包裝生產(chǎn)線翻轉(zhuǎn)裝置的控制方法,包括以下步驟:
步驟1、把需翻轉(zhuǎn)的物料移動到翻轉(zhuǎn)臺的第一翻轉(zhuǎn)平臺上,第一翻轉(zhuǎn)平臺上的稱重傳感器檢測到需翻轉(zhuǎn)的物料在設(shè)定范圍內(nèi)時向控制器發(fā)出啟動信號,控制器啟動減速電機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)臺在翻轉(zhuǎn)臺架上旋轉(zhuǎn);
步驟2、需翻轉(zhuǎn)的物料跟隨翻轉(zhuǎn)臺在翻轉(zhuǎn)臺架上旋轉(zhuǎn)到一定角度時,需翻轉(zhuǎn)的物料被翻轉(zhuǎn)到翻轉(zhuǎn)臺的第二翻轉(zhuǎn)平臺上,當翻轉(zhuǎn)臺架上的限位開關(guān)檢測到翻轉(zhuǎn)臺時,限位開關(guān)向控制器發(fā)出停機信號,控制器停止減速電機驅(qū)動翻轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn);
步驟3、翻轉(zhuǎn)臺停止旋轉(zhuǎn)后,翻轉(zhuǎn)臺上的行程開關(guān)被翻轉(zhuǎn)臺架觸碰,行程開關(guān)向控制器發(fā)出啟動信號,控制器啟動驅(qū)動電機驅(qū)動第二翻轉(zhuǎn)平臺上的輸送軸,輸送軸把第二翻轉(zhuǎn)平臺上的物料輸送到下一個工位;
步驟4,重復(fù)步驟1至步驟3對下一個物料進行翻轉(zhuǎn)和輸送。
優(yōu)選方案,所述翻轉(zhuǎn)臺架包括機架,所述機架的左右兩端的立柱上分別安裝有輥軸,所述兩個輥軸相互平行并位于相同高度,所述輥軸的兩端分別固定連接有傳動齒輪,所述傳動齒輪跟隨輥軸同步轉(zhuǎn)動,在兩個輥軸中的任意一個輥軸設(shè)有一級齒輪,所述一級齒輪通過同步帶與減速電機連接,減速電機固定在機架上。
優(yōu)選方案,所述翻轉(zhuǎn)臺包括第一翻轉(zhuǎn)平臺和第二翻轉(zhuǎn)平臺,所述第一翻轉(zhuǎn)平臺與第二翻轉(zhuǎn)平臺垂直連接,所述第一翻轉(zhuǎn)平臺底面與第二翻轉(zhuǎn)平臺的底面通過圓弧形驅(qū)動件連接,所述圓弧形驅(qū)動件圓弧面的兩端沿圓周均布有多個從動齒,所述從動齒與機架上的一級齒輪嚙合傳動。
優(yōu)選方案,所述圓弧形驅(qū)動件的前后兩個端面上分別設(shè)有圓環(huán)形限位槽,所述基架的立柱上設(shè)置有與圓環(huán)形限位槽相匹配的限位銷,所述圓環(huán)形限位槽用于控制翻轉(zhuǎn)臺的翻轉(zhuǎn)角度。
優(yōu)選方案,所述第二翻轉(zhuǎn)平臺上設(shè)有多個輸送軸,所述多個輸送軸的頂部高于第二翻轉(zhuǎn)平臺的頂面,所述多個輸送軸通過傳動鏈兩兩連接,所述第二翻轉(zhuǎn)平臺的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機通過傳動鏈與任一個輸送軸的齒輪連接。
優(yōu)選方案,所述機架的左右立柱上分別設(shè)有限位開關(guān),所述限位開關(guān)通過控制減速電機來限制翻轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)角度。
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