[發明專利]提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法有效
| 申請號: | 201810310873.0 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN108359780B | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 付正鴻;茍國慶;朱忠尹;馬傳平;李婷;單美樂;呂航 | 申請(專利權)人: | 西南交通大學 |
| 主分類號: | C21D7/02 | 分類號: | C21D7/02;C21D7/04;C21D7/06;C21D10/00;C21D1/42 |
| 代理公司: | 成都眾恒智合專利代理事務所(普通合伙) 51239 | 代理人: | 吳桐 |
| 地址: | 610031 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 不銹鋼 亞穩態奧氏體 不銹鋼表面 抗應力腐蝕 冷軋 冷塑性 高頻感應加熱 高頻感應線圈 變形處理 晶奧氏體 梯度材料 奧氏體 變形量 馬氏體 內保溫 亞納米 壓下 變形 保證 | ||
1.一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其步驟如下:
S1、對亞穩態奧氏體不銹鋼整體冷軋處理,冷軋壓下量為8%-20%;
S2、對冷軋處理后的不銹鋼表面進行大量冷塑性變形處理,變形量為80%-95%;
S3、將表面大量冷塑性變形后的不銹鋼置于高頻感應線圈中,對不銹鋼表面進行高頻感應加熱;使不銹鋼表面在750-850℃溫度范圍內保溫30-90s。
2.根據權利要求1所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟S1中對亞穩態奧氏體不銹鋼整體冷軋處理,冷軋壓下量為13-15%。
3.根據權利要求1所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟S2中對冷軋處理后的不銹鋼表面進行大量冷塑性變形處理的變形量為85%-90%。
4.根據權利要求1所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟S2中不銹鋼表層區域為距不銹鋼表面100-500μm的區域。
5.根據權利要求4所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟S2中不銹鋼表層區域為距不銹鋼表面300-350μm的區域。
6.根據權利要求1-5任一所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟S2中大量冷塑性變形處理方式包括超聲沖擊處理、表面機械滾壓處理、激光沖擊處理或噴丸處理中的一種。
7.根據權利要求1所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述超聲沖擊處理的參數為:超聲沖擊電流2-2.5A;變幅桿振幅25-35μm;超聲頻率15-20kHz;沖擊針個數16-20個,直徑1.6-2.4mm,且所有沖擊針直徑相同;沖擊槍相對試樣移動速度1.5-2.0mm/s;覆蓋率1600-2000%。
8.根據權利要求6所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述表面機械滾壓處理的參數為:旋轉軸速度60-70r/min,滾輪直徑40-50mm,滾壓重復次數2-3次,下壓量為0.01-0.03mm。
9.根據權利要求6所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述噴丸處理的參數為:氣壓0.5-0.6MPa,噴丸時間20-30min,鋼球直徑2-3mm。
10.根據權利要求1所述的一種提高亞穩態奧氏體不銹鋼強度和抗應力腐蝕性能的方法,其特征在于:所述步驟S3中對不銹鋼表面進行高頻感應加熱的高頻感應輸出電流為500-600A;高頻感應輸出頻率為80-100KHz。
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