[發(fā)明專利]一種環(huán)錠紡紗降低兔毛紗掉毛的紡紗方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810310632.6 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN108286096A | 公開(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邢明杰;逄邵偉;田紹旭;官江明;孫志豪;陶繼昊;劉曉靜 | 申請(專利權(quán))人: | 青島大學 |
| 主分類號: | D02G3/04 | 分類號: | D02G3/04;D01H1/02;D01H13/04 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 李宏偉 |
| 地址: | 266000 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 兔毛紗 紡紗 環(huán)錠紡紗 紗線 長絲 粗紗 掉毛 握持 須條 三通 兔毛 定位導輪 條干均勻 導紗器 分紗器 后羅拉 后皮輥 喇叭口 牽伸區(qū) 前羅拉 前皮輥 下皮圈 掉落 包纏 成紗 加捻 卷繞 羅拉 毛羽 皮輥 皮圈 牽伸 雙孔 退繞 匯聚 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)錠紡紗降低兔毛紗掉毛的紡紗方法,兔毛粗紗從粗紗團上退繞下來,經(jīng)過三通分紗器,進入由后皮輥、后羅拉、三通喇叭口、中皮輥、皮圈、中羅拉、下皮圈、前皮輥和前羅拉組成的牽伸區(qū);經(jīng)牽伸后形成的須條與經(jīng)過定位導輪輸送過來的長絲通過雙孔導紗器進入握持棍;經(jīng)握持后,須條與長絲匯聚并被加捻、卷繞成紗。本發(fā)明的有益效果是能夠紡出具有特定混捻結(jié)構(gòu)的紗線,紗線包纏效果好,具有毛羽少而短、強力高、條干均勻等特點,降低了兔毛紗的掉落毛率,提高了紡紗效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于紡紗技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種環(huán)錠紡紗降低兔毛紗掉毛的紡紗方法。
背景技術(shù)
兔毛是珍貴的動物纖維,我國兔毛原料豐富,年產(chǎn)量占世界兔毛總產(chǎn)量的90%,兔毛纖維表面光滑、光澤好、重量輕、手感柔軟、富有彈性、吸濕性好,但兔毛長度不勻率大,線密度不勻率大,纖維表面光滑、摩擦系數(shù)小,幾乎沒有卷曲,纖維間的抱合力小,因此,紡紗時浮游纖維難以控制,容易產(chǎn)生條干不勻,成紗強力低,斷頭嚴重,紡紗難度較高。兔毛大多用于粗紡,而且混用比例較低,限制了兔毛產(chǎn)品的進一步開發(fā),無法充分發(fā)揮兔毛的優(yōu)點。因此,為了更好的利用兔毛纖維,我們有必要改善生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)對兔毛纖維更好地利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)錠紡紗降低兔毛紗掉毛的紡紗方法,本發(fā)明的有益效果是紗線包纏效果好,具有毛羽少而短、強力高、條干均勻等特點,降低了兔毛紗的掉(落)毛率,提高了紡紗效率。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是按照以下步驟進行:
(1)兔毛粗紗從粗紗團上退繞下來,經(jīng)過三通分紗器,進入由后皮輥、后羅拉、三通喇叭口、中皮輥、皮圈、中羅拉、下皮圈、前皮輥和前羅拉組成的牽伸區(qū);
(2)經(jīng)牽伸后形成的須條與經(jīng)過定位導輪輸送過來的長絲通過雙孔導紗器進入握持棍;
(3)經(jīng)握持后,須條與長絲匯聚并被加捻、卷繞成紗。
進一步,步驟(1)中的兔毛粗紗為純兔毛粗紗或兔毛與兔絨、滌綸、絹絲、棉纖維、麻纖維、粘膠纖維等纖維中的一種或幾種混紡而成的粗紗。
進一步,步驟(2)中的長絲為各種化纖長絲、蠶長絲、鍍銀長絲、低彈力長絲中的任意一種。
進一步,步驟(2)中的雙孔導紗器,兩孔眼之間的距離為6mm-12mm,其孔眼形狀為圓形或橢圓形,其中圓孔眼的半徑為0.5mm-0.7mm,橢圓形孔眼的長半徑為0.9mm,短半徑為0.4mm。
附圖說明
圖1是本發(fā)明環(huán)錠紡紗降低兔毛紗掉毛的紡紗方法示意圖。
圖中,1.兔毛粗紗,2.三通分紗器,3.后皮輥,4.后羅拉,5.三通喇叭口,6.中皮輥,7.皮圈,8.中羅拉,9.下皮圈,10.前皮輥,11.前羅拉,12.定位導輪,13.長絲,14.握持棍,15.雙孔導紗器。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明進行詳細說明。
如圖1所示,在環(huán)錠細紗機上,兔毛粗紗1從粗紗團上退繞下來,經(jīng)過三通分紗器2,進入由后皮輥3、后羅拉4、三通喇叭口5、中皮輥6、皮圈7、中羅拉8、下皮圈9、前皮輥10和前羅拉11組成的牽伸區(qū);經(jīng)牽伸后形成的須條與經(jīng)過定位導輪12輸送過來的長絲13通過雙孔導紗器15進入握持棍14;經(jīng)握持后,須條與長絲13匯聚并被加捻、卷繞成紗。
本發(fā)明的技術(shù)方案可以用于兔毛紡紗工藝流程,粗紗為純兔毛粗紗或兔毛與兔絨、滌綸、絹絲、棉纖維、麻纖維、粘膠纖維等纖維中的一種或幾種混紡而成的粗紗,長絲可以為各種化纖長絲、蠶長絲、鍍銀長絲、低彈力長絲中的任意一種,雙孔導紗器兩孔眼之間的距離為6mm-12mm,其孔眼形狀為圓形或橢圓形,其中圓孔眼的半徑為0.5mm-0.7mm,橢圓形孔眼的長半徑為0.9mm,短半徑為0.4mm。
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