[發明專利]一種基于機械視覺檢測的改性塑料生產線及其檢測方法

在審

• 申請號: 201810309758.1
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108687993A
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 楊龍興;楊成;郭大偉;張陳
• 申請（專利權）人: 江蘇理工學院
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 陳麗萍

本發明公開了一種基于機械視覺檢測的改性塑料生產線及其檢測方法，屬于機械視覺檢測及自動化技術領域，包括投料桶、雙螺桿送料擠出機、擠出機控制箱、傳送臺、塑料平板切料機、振動臺、盤旋上料裝置、儲料罐和單螺桿送料裝置，傳送臺的上方設有水溫槽，振動臺上安裝有檢測相機，通過檢測相機抓拍塑料切粒的色澤、大小尺寸來反饋整個流程中是否存在故障，并反饋給監控室。本發明用機器視覺檢測塑料生產過程中的塑料切粒，根據塑料切粒的色澤，形狀進行報警和出錯原因反饋，實現了塑料生產線的智能監測，減少了巡視人員的負擔，該設備實用性較好，成本低。

技術領域

本發明涉及一種塑料生產線及其檢測方法，特別是涉及一種基于機械視覺檢測的改性塑料生產線及其檢測方法，屬于機械視覺檢測及自動化技術領域。

背景技術

目前，現在的塑料生產線通常配備看機人員、巡檢員和測試人員以保證塑料生產過程的正常進行，而且對于塑料的生產通常都是24小時制的，這也意味著看護人員分為黑白兩個班次，但是在交接班時或者看護人員疲勞時容易疏忽塑料生產的質量，從而導致塑料制品性能的不合格。

發明內容

本發明的主要目的是為了提供一種基于機械視覺檢測的改性塑料生產線及其檢測方法，通過機器視覺周期性抓拍塑料切粒，通過切粒的顏色、形狀來反饋塑料生產線的故障原因。

本發明的目的可以通過采用如下技術方案達到：

一種基于機械視覺檢測的改性塑料生產線，包括：用于盛放攪拌均勻的塑料原料、色母料、色粉和添加劑的投料桶；

設置在所述投料桶下方用于擠出線狀塑料的雙螺桿送料擠出機；

與所述雙螺桿送料擠出機連接，用于調節所述雙螺桿送料擠出機的溫度、轉速及進給量的擠出機控制箱；

設置在所述雙螺桿送料擠出機后端用于對線狀塑料進行傳送的傳送臺；

設置在所述傳送臺后端用于對線狀塑料進行切割的塑料平板切料機；

設置在所述塑料平板切料機后端對經所述塑料平板切料機切割后的塑料切粒進行振動的振動臺；

設置在所述振動臺后端用于對切割后的塑料切粒進行盤旋送料的盤旋上料裝置；

與所述盤旋上料裝置連接的用于對切割后的塑料切粒進行存儲的儲料罐。

優選的，所述擠出機控制箱連接監控室，在所述監控室內對所述擠出機控制箱進行操作。

優選的，所述投料桶上連接有單螺桿送料裝置，所述單螺桿送料裝置接入玻纖，使玻纖與攪拌均勻的塑料原料、色母料、色粉和添加劑共同下料。

優選的，所述傳送臺的上方設有水溫槽，通過所述雙螺桿送料擠出機擠出的線狀塑料在所述塑料平板切料機的牽引下，通過所述傳送臺上的所述水溫槽后，將線狀塑料的溫度降至允許溫度內。

優選的，所述振動臺上安裝有檢測相機，通過所述檢測相機抓拍塑料切粒的色澤、大小尺寸來反饋整個流程中是否存在故障，并反饋給監控室。

一種基于機械視覺檢測的改性塑料生產線的檢測方法，包括如下步驟：

步驟1：清洗雙螺桿塑料擠出機的螺桿，螺桿清洗后裝入雙螺桿塑料擠出機內，用PP廢料洗機，雙螺桿塑料擠出機升溫預熱；

步驟2：預熱完成后，將攪拌均勻的塑料原料、色母料、色粉和添加劑放入投料桶內，同時將所需玻纖根數接入單螺旋桿送料裝置內；

步驟3：通過雙螺桿塑料擠出機擠出的線狀塑料在塑料平板切料機的牽引下，通過傳送臺和水溫槽，使線狀塑料溫度降至允許溫度內；

步驟4：線狀塑料經過塑料平板切料機后，通過塑料平板切料機的切刀將線狀擠出塑料切成大小均勻的塑料切粒；