[發明專利]一種粉煤灰基復合共聚合物混凝土及其制備方法

在審

• 申請號: 201810309464.9
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108395175A
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 何歆;劉剛
• 申請（專利權）人: 福州市鴻生建材有限公司
• 主分類號: C04B28/04
• 分類號: C04B28/04
• 代理公司: 福州盈創知識產權代理事務所(普通合伙) 35226
• 代理人: 王榮

本發明具體涉及一種粉煤灰基復合共聚合物混凝土及其制備方法，屬于建筑工程材料技術領域，本發明采用N?甲基乙酰胺/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯共聚物乳液，復合共聚物乳液抗壓強度高，具有較高的活性，可以顯著地提高混凝土強度，而且以烷基酚聚氧乙烯醚為助乳劑，能夠提高N?甲基乙酰胺/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯共聚物乳液的穩定性，與普通共聚物混凝土相比，本發明的混凝土還具有快硬、高強和顯著改善抗滲、耐蝕、耐磨等性能，解決了現有技術的聚合物混凝土的共聚物乳液較為單一，在遇到寒冷惡劣天氣，容易產生裂縫，而且水泥水化凝結硬化引起的自身收縮和干燥收縮嚴重的技術問題。

技術領域

本發明屬于建筑工程材料技術領域，具體涉及一種粉煤灰基復合共聚合物混凝土及其制備方法。

背景技術

聚合物浸漬混凝土以已硬化的水泥混凝土為基材，將聚合物填充其孔隙而成的一種混凝土-聚合物復合材料，其工藝為先將基材作不同程度的干燥處理，然后在不同壓力下浸泡在以苯乙烯或甲基丙烯酸甲酯等有機單體為主的浸漬液中，使之滲入基材孔隙，最后用加熱、輻射或化學等方法，使浸漬液在其中聚合固化。在浸漬過程中，浸漬液深入基材內部并遍及全體者，稱完全浸漬工藝。聚合物浸漬混凝土一般應用于工廠預制構件，各道工序在專門設備中進行。浸漬液僅滲入基材表面層者，稱表面浸漬工藝，一般應用于路面、橋面等現場施工。由于聚合物填充了水泥混凝土中的孔隙和微裂縫，可提高它的密實度，增強水泥石與集料間的粘結力，并緩和裂縫尖端的應力集中，改變普通水泥混凝土的原有性能，使之具有高強度、抗滲、抗凍、抗沖、耐磨、耐化學腐蝕、抗射線等顯著優點。但是現有技術的聚合物混凝土的共聚物乳液較為單一，在遇到寒冷惡劣天氣，容易產生裂縫，抗拉強度一般只有正常抗壓強度的1/5~1/2，而且水泥水化凝結硬化引起的自身收縮和干燥收縮問題嚴重。

發明內容

（1）技術方案

本發明為了克服現有技術的不足之處，提供一種粉煤灰基復合共聚合物混凝土，所述混凝土中各原料組分的質量百分含量為：硅酸鹽水泥30~35%、細度模數為1.2~1.6的細沙10~12%、細度模數為2.2~2.5的中沙8~10%、粉煤灰28~30%、聚丙烯纖維3~5%、N-甲基乙酰胺/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯共聚物乳液7~9%、烷基酚聚氧乙烯醚0.5~0.7%、減水劑1~2%、水5.5~5.8%。

進一步地，所述粉煤灰的堆積密度為900~950kg/m³，激光粒度參數D50≤1.8μm，膠砂需水量比為85~88%，燒失量為0.5~0.8%，28d活性指數不小于100%。

進一步地，所述的減水劑為氨基系減水劑和聚羧酸系減水劑的復合減水劑，氨基系減水劑和聚羧酸系減水劑復合比例為：氨基系減水劑：聚羧酸系減水劑=2：3。

進一步地，所述混凝土中各原料組分的質量百分含量為：硅酸鹽水泥32%、細度模數為1.2~1.6的細沙10%、細度模數為2.2~2.5的中沙9%、粉煤灰29%、聚丙烯纖維4%、N-甲基乙酰胺/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯共聚物乳液8%、烷基酚聚氧乙烯醚0.6%、減水劑1.8%、水5.6%。

一種粉煤灰基復合共聚合物混凝土的制備方法，該方法使用所述粉煤灰基復合共聚合物混凝土，具體包括以下步驟：

（1）、將硅酸鹽水泥、細度模數為1.2~1.6的細沙、細度模數為2.2~2.5的中沙和粉煤灰進行攪拌混合50~60秒；

（2）、然后將N-甲基乙酰胺/丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯共聚物乳液和助乳劑烷基酚聚氧乙烯醚攪拌混合30~50秒，乳化溫度控制在50~60℃之間；

（3）、將步驟（1）和步驟（2）的原料混合，并且添加聚丙烯纖維、減水劑和水，繼續混合攪拌3~5min，出料得到所述混凝土。

（2）有益效果