[發明專利]一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片及其制備方法在審
| 申請號: | 201810308965.5 | 申請日: | 2018-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN108641371A | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發明(設計)人: | 谷長棟;李廣龍;趙固;趙洪軍 | 申請(專利權)人: | 蘇州創勵新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L83/07 | 分類號: | C08L83/07;C08L83/04;C08K13/04;C08K3/32;C08K7/24;C08K3/38 |
| 代理公司: | 蘇州周智專利代理事務所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 周雅卿 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凝膠片 有機硅聚合物 電絕緣性 導熱粉體 導熱性能 氮化物 高導熱 絕緣性 高電 制備 甲基乙烯基聚硅氧烷 乙烯基聚硅氧烷 氮化硼納米管 氮化硼納米 漏電 產品報廢 導熱系數 聚硅氧烷 石墨 苯烯基 氮化鋁 分散劑 硅氧烷 甲基苯 磷化鎵 偶聯劑 氧化物 粉體 膠系 烯酸 陶瓷 | ||
1.一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片,其特征在于:原料包括有機硅聚合物、導熱粉體和助劑;
所述有機硅聚合物為乙烯基聚硅氧烷、苯烯基聚硅氧烷、甲基苯烯酸硅氧烷、甲基乙烯基聚硅氧烷中的至少一種;所述有機硅聚合物的膠系粘度為300-1000mPa·s;
所述導熱粉體包括氧化物、氮化物、石墨、磷化鎵和陶瓷類粉體中的至少一種;所述氮化物為氮化鋁、氮化硼納米管和氮化硼納米片;
所述助劑包括偶聯劑和分散劑,所述偶聯劑為硅烷偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、鋁酸酯偶聯劑中的至少一種;所述分散劑為聚乙二醇200。
2.根據權利要求1所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片,其特征在于:所述導熱粉體為磷化鎵、氮化硼納米管和氮化硼納米片。
3.根據權利要求1所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片,其特征在于:原料按體積百分含量計,所述有機硅聚合物為3-50%,所述導熱粉體為30-90%,所述助劑為7-20%,其中,磷化鎵3-30%,氮化硼納米管35-50%和氮化硼納米片35-50%。
4.根據權利要求1所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片,其特征在于:原料按體積百分含量計,所述有機硅聚合物為16-50%,所述導熱粉體為36-77%,所述助劑為10-20%,其中,磷化鎵3-20%,氮化硼納米管40-50%和氮化硼納米片40-50%。
5.根據權利要求1所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片,其特征在于:原料按體積百分含量計,所述有機硅聚合物為20%,所述導熱粉體為70%,所述助劑為10%,其中,磷化鎵10%,氮化硼納米管40%和氮化硼納米片50%。
6.根據權利要求1所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片,其特征在于:所述磷化鎵包括粒徑為0.1-0.3μm的磷化鎵、粒徑為1-10μm的磷化鎵和粒徑為20-50μm的磷化鎵三者的混合料,其中,粒徑為0.1-0.3μm的磷化鎵的體積含量為1-40%,粒徑為1-10μm的磷化鎵的體積含量為20-60%,粒徑為20-50μm的磷化鎵的體積含量為5-40%。
7.根據權利要求1所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將有機硅聚合物、導熱填料、助劑放入開煉機或密煉機,室溫混合1~3h;
(2)混合后,加入鉑金催化劑,0-20℃混合0.5~1h,出料;
(3)將混合料熱壓或壓延成型,加熱;
(4)產品固化后收集備用。
8.根據權利要求7所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)將混合料通過壓延成型后,通過隧道爐加熱80~150℃,持續3~20min。
9.根據權利要求7所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片的制備方法,其特征在于:所述步驟(3)將混合料通過平板硫化機成型,加熱溫度為60~150℃,壓力0.5~30MPa,保壓時間30~300s。
10.根據權利要求7-9任一所述的一種高導熱、高電絕緣性的凝膠片的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將有機硅聚合物為3-50%,導熱粉體為30-90%,助劑為7-20%,其中磷化鎵3-30%,氮化硼納米管35-50%,氮化硼納米片35-50%放入開煉機或密煉機,室溫混合1~3h;
(2)混合后,加入鉑金催化劑,0-20℃混合0.5~1h,出料;
(3)將混合料熱壓或壓延成型,加熱;
(4)產品固化后收集備用。
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