[發(fā)明專(zhuān)利]一種用有機(jī)物和玻璃制造真空玻璃的生產(chǎn)工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810308599.3 | 申請(qǐng)日: | 2018-03-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108516704A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧振華 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 盧振華 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C03C27/10 | 分類(lèi)號(hào): | C03C27/10;B60J1/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 有機(jī)物 真空玻璃 真空吸氣管 真空吸氣 放置孔 密封 真空吸氣孔 玻璃制造 上層玻璃 生產(chǎn)工藝 節(jié)能新材料 圓形玻璃片 工藝制造 兩塊玻璃 密封膠涂 下層玻璃 圓形玻璃 圓形真空 不結(jié)霜 成品率 抽真空 復(fù)合體 高隔熱 高隔音 密封膠 吸氣劑 支撐物 封邊 壓實(shí) 打磨 玻璃 激活 合并 貫穿 | ||
真空玻璃是一種高隔熱,高隔音,不結(jié)霜的節(jié)能新材料。本發(fā)明公開(kāi)一種用有機(jī)物和玻璃制造的真空玻璃生產(chǎn)工藝,該工藝用UV有機(jī)物作為玻璃間的支撐物,用UV有機(jī)物密封兩塊玻璃之間的封邊,在上層玻璃上貫穿打磨出圓形真空吸氣劑放置孔,將下層玻璃和上層玻璃合并、壓實(shí)、UV固化,放置真空吸氣劑,在圓形玻璃片中間鉆有真空吸氣管放置孔,用涂有有機(jī)物UV密封膠的圓形玻璃片密封好真空吸氣劑放置孔,真空吸氣管放在真空吸氣孔內(nèi),用有機(jī)物UV密封膠涂在真空吸氣孔周?chē)琔V固化,對(duì)復(fù)合體進(jìn)行抽真空,密封真空吸氣管,激活真空吸氣劑。利用該工藝制造的真空玻璃成品率高,質(zhì)量好,成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明用于解決真空玻璃大規(guī)模、工業(yè)化生產(chǎn)的工藝問(wèn)題。
背景技術(shù)
目前真空玻璃的生產(chǎn),需要人工擺放玻璃之間的支撐物,支撐物是金屬等無(wú)機(jī)物的,容易傳導(dǎo)熱量、容易傳導(dǎo)聲音,并且金屬和無(wú)機(jī)物支撐物不透明,影響視線(xiàn),另外真空玻璃的封裝需要燒結(jié),這種生產(chǎn)工藝嚴(yán)重影響了真空玻璃的生產(chǎn)和制造成本,要想解決真空玻璃的大規(guī)模、工業(yè)化生產(chǎn)問(wèn)題,就必須對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改進(jìn),把用無(wú)機(jī)物和玻璃制造真空玻璃的生產(chǎn)工藝改為用有機(jī)物和玻璃制造真空玻璃的生產(chǎn)工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種新型的真空玻璃生產(chǎn)工藝,該工藝以有機(jī)物和玻璃為原料制造真空玻璃。
下面以有機(jī)物UV材料為例,說(shuō)明以有機(jī)物和玻璃為原料制造真空玻璃的方法。
該技術(shù)利用UV固化技術(shù),UV燈發(fā)出的紫外線(xiàn)在405nm波段可以穿過(guò)普通的含鐵玻璃,有機(jī)物UV光油和有機(jī)物UV密封膠都可以在UV燈發(fā)出的215nm-405nm紫外波長(zhǎng)下固化,有機(jī)物UV光油還有一個(gè)很大的特點(diǎn)就是高硬度,最硬的光油硬度可以達(dá)到8H,高硬度有機(jī)物光油非常適合做玻璃間的支撐物,真空玻璃的壓力是10噸/平方米,有機(jī)物UV光油還有一個(gè)特點(diǎn)就是像玻璃一樣透明,這樣玻璃支撐物就不會(huì)影響視線(xiàn),UV固化的優(yōu)點(diǎn)就是速度快,無(wú)污染,所以該工藝具有操作簡(jiǎn)單,方法先進(jìn),成本低廉,成品率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明以一種用有機(jī)物和玻璃為原材料制造真空玻璃的生產(chǎn)工藝采用以下路線(xiàn):
按照客戶(hù)要求的玻璃形狀和大小切割出兩片玻璃;
如圖3所示,圖中“5”表示“真空吸氣劑放置孔”,在上層玻璃上“貫穿”打磨出“真空吸氣劑放置孔”,其直徑大約為15mm;
對(duì)上層玻璃和下層玻璃進(jìn)行清洗;
如圖1所示,圖中“1”表示“玻璃支撐物(有機(jī)物UV光油)”在下層玻璃上表面用UV打印機(jī)打印出點(diǎn)狀玻璃支撐物(有機(jī)物UV光油),用UV燈固化,支撐點(diǎn)的大小為0.1mm-2.0mm,間隔為20mm-100mm,高度為0.1mm-20.0mm。
如圖1所示,圖中“2”表示“有機(jī)物UV密封膠”,對(duì)下層玻璃上表面和上層玻璃的下表面的四個(gè)邊,用UV打印機(jī)打印出條狀有機(jī)物UV密封膠,打印時(shí)不要固化;
將上、下層兩層玻璃合并,合并時(shí)四邊要對(duì)齊;
對(duì)上、下兩層復(fù)合玻璃體的四邊進(jìn)行UV固化;
如圖1所示,圖中“3”表示“真空吸氣劑”,在上層玻璃的“真空吸氣劑放置孔”內(nèi)放置“真空吸氣劑”;
如圖1所示,圖中“4”表示“圓形密封玻璃片”,在“圓形密封玻璃片”的中間鉆有放置“真空吸氣管的圓孔”,用涂有UV密封膠的圓形玻璃片將上層玻璃的“真空吸氣劑放置孔”密封,真空吸氣管和圓形密封玻璃片之間用UV密封膠密封,然后利用UV固化燈固化;
對(duì)上、下兩層復(fù)合玻璃體抽真空,真空度在0.001pa-133pa;
將復(fù)合玻璃體中的真空吸氣劑。“激活”(免激活真空吸氣劑的可以忽略此項(xiàng))
真空玻璃生產(chǎn)的具體實(shí)施方案為:
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