[發明專利]輪胎全過程智能制造全新模式

在審

• 申請號: 201810308510.3
• 申請日: 2018-04-09
• 公開（公告）號: CN108501419A
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 石崢;李承民;胡永方;賀建浩;王曉磊;李斌;劉世顯;張目;陶海;王忠文;周仁山;何宇峰;鄒業
• 申請（專利權）人: 合肥萬力輪胎有限公司
• 主分類號: B29D30/00
• 分類號: B29D30/00
• 代理公司: 西安億諾專利代理有限公司 61220
• 代理人: 余萍

本發明輪胎全過程智能制造全新模式，涉及輪胎生產制造模式，特別涉及利用智能化的方式制造輪胎的全新模式。本發明輪胎全過程智能制造全新模式，該模式是包括由APS排產系統、MES制造執行系統、各生產環節、各倉庫環節和智能化物流系統共同完成的輪胎全過程智能制造的方法。本發明所述輪胎全過程智能制造全新模式，通過MES制造執行系統控制各生產系統完成生產任務，實現從原材料輸送到成品出庫全過程的自動化和智能化，對于提高勞動生產率、保證產品質量的穩定性、降低制造成本等方面具有突出意義。

技術領域

本發明涉及輪胎生產制造模式，特別涉及利用智能化的方式制造輪胎的全新模式。

背景技術

目前，傳統的輪胎全部生產過程分為煉膠、部件、成型、硫化、終檢五大工序，其生產模式，從計劃下達到物料運輸、信息傳遞均采用人工方式，導致各工序人員配置較多、人工效率低下，整個生產過程中差錯率高、工藝設備自動化程度低、人工、設備及物料的庫存均無法實現精確的控制，導致生產成本高居不下，產品質量不穩定，隨著日益激烈的市場競爭，各種成本的不斷升高，使企業的生存狀況的舉步維艱，隨著人工智能的發展，如何有效解決傳統輪胎生產中存在工藝設備自動化程度低、產品差錯率偏高、制造成本高、生產效率低的問題，過程不穩定的問題，成為企業需要亟待解決的首要難題。

發明內容

針對以上技術問題，本發明提出一種全新輪胎全過程智能制造模式，這種新的制造模式通過智能化的方式使生產工藝中的各個環節得到有效的控制，實現了從原材料入庫到成品出庫的輪胎生產全過程智能化控制，以達到穩定產品質量、提高生產效率、降低制造成本的目的。

本發明輪胎全過程智能制造全新模式，是包括由APS排產系統、MES制造執行系統、各生產環節、各倉庫環節和智能化物流系統共同完成的輪胎全過程智能制造的方法；所述輪胎全過程智能制造的方法如下：

（1）向APS排產系統定義排產方法生成生產計劃，同時賦予其開始工作的參數量；

（2）向MES制造執行系統定義輪胎的總生產方法，同時賦予其開始工作的參數量，其中總生產方法與輪胎生產中的各生產環節相關聯；MES制造執行系統接收APS排產系統的生產計劃，根據生產計劃控制各生產環節工作，完成生產計劃；

（3）向MES制造執行系統定義關聯智能化物流系統、各生產環節和各倉庫環節的物流方法，完成各生產環節之間、各生產環節與其相應的倉庫環節之間、倉庫環節與倉庫環節之間總的物料傳送；

（4）具體生產步驟如下：

（a）APS排產系統根據排產方法和其開始工作的參數量生成生產計劃；

（b）MES制造執行系統接收APS排產系統生成的生產計劃，根據已定義的輪胎的總生產物流方法，將生產計劃分解，并分配至相應的某一生產環節，由該生產環節完成生產計劃；MES制造執行系統控制智能化物流系統，完成各生產環節之間、各生產環節與其相對應的倉庫環節之間、倉庫環節與倉庫環節之間的物料傳送；

（c）當某一生產環節完成與其對應的生產計劃時，該生產環節停止工作；當全部生產環節均完成與其相應的生產計劃后，完成整個輪胎智能制造過程。

優選地，所述APS排產系統、MES制造執行系統、各生產環節、各倉庫環節、智能化物流系統之間均可實現信息和數據的雙向傳遞。

進一步地，各生產環節、智能化物流系統和各倉庫環節均分別由MES制造執行系統統一協調工作，實現輪胎全過程智能制造過程中最大程度的減少中間環節、減少人工干預、提升效率，優化輪胎全過程智能制造過程。

更進一步地，APS排產系統中開始工作的參數量包括但不限于研發系統中的生產工藝、訂單信息、生產設備配置情況、BOM物料清單信息、倉庫庫存信息、人員配置信息、生產狀態、設備狀態、物流狀態。