[發(fā)明專利]一種衣服面料的染色工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810308497.1
• 申請(qǐng)日: 2018-04-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108360272A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱明超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥佳洋電子科技有限公司
• 主分類號(hào): D06P1/642
• 分類號(hào): D06P1/642;D06P1/647;D06P1/651;D06P1/653;D06P1/673;D06P5/02;D06P5/08
• 代理公司: 合肥道正企智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34130
• 代理人: 張浩

1.一種衣服面料的染色工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）坯布準(zhǔn)備：將要染色的衣服面料做為染色的坯布，檢驗(yàn)坯布質(zhì)量，要求表面無(wú)織疵、污漬及破損；

（2）將坯布進(jìn)行燒毛處理，其中燒毛速度150～180米/分鐘，燒毛采用一正一反方式，然后向面料表面噴吹冷風(fēng)冷卻，使面料溫度降至常溫；

（3）將步驟（2）處理后的面料浸入水中，先常溫浸泡10～20分鐘，再加入依次精煉劑、滲透劑、柔軟劑和純堿，攪拌混合均勻，然后先升溫至50～60℃，保溫浸泡15～30分鐘，再升溫至80～85℃，保溫浸泡20～30分鐘，然后降溫至常溫，排液；

（4）將步驟（3）處理后的面料置于清水中漂洗3～5次，然后脫水；

（5）將染色劑溶于水，然后置于染色缸中，攪拌混合均勻后將步驟（4）所得的面料置于染色缸中，常溫浸泡10～20分鐘，再升溫至40～50℃，浸泡15～25分鐘，然后升溫至70～80℃，浸泡30～60分鐘，降溫至常溫，排液，所述染色劑包括以下重量份的組分：封閉型異氰酸酯10～15份、凹凸棒土3～6份、硫酸鎂8～17份、硬脂酸鋅2～4份、二月桂酸二丁基錫4～8份、過(guò)氧化苯甲酸丁酯9～14份、二氧化鈦3～7份、鄰苯二甲酸二丁酯3～5份、珍珠纖維2～4份、氧化鈦紅3～7份、乙二胺四乙酸鈉2～7份；

（6）將步驟（5）所得的面料再80～90℃的環(huán)境中烘干，然后浸入清水中，常溫浸泡5～13分鐘，再加入皂洗劑和固色劑，升溫至70～80℃，浸泡20～30分鐘，降溫至常溫，排液；

（7）將步驟（6）所得的面料置于清水中漂洗2次，然后利用離心脫水機(jī)對(duì)面料進(jìn)行脫水，脫水時(shí)間為20～30分鐘；

（8）將步驟（7）所得的面料先置于烘干箱中烘干，再進(jìn)對(duì)面料進(jìn)行定型處理，即可。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服面料的染色工藝，其特征在于，所述步驟（3）、所述步驟（4）、所述步驟（5）、所述步驟（6）及所述步驟（7）中的水均為工業(yè)軟水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服面料的染色工藝，其特征在于，所述步驟（3）中先升溫的升溫速度為8℃/min，再升溫的升溫速度為5℃/min。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服面料的染色工藝，其特征在于，所述步驟（3）中精煉劑為低起泡性精煉劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服面料的染色工藝，其特征在于，所述步驟（5）中染色劑包括以下重量份的組分：封閉型異氰酸酯13份、凹凸棒土5份、硫酸鎂10份、硬脂酸鋅3份、二月桂酸二丁基錫6份、過(guò)氧化苯甲酸丁酯11份、二氧化鈦5份、鄰苯二甲酸二丁酯4份、珍珠纖維3份、氧化鈦紅6份、乙二胺四乙酸鈉4份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服面料的染色工藝，其特征在于，所述步驟（5）中升溫的速度均為7℃/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服面料的染色工藝，其特征在于，所述步驟（6）中皂洗劑為合成洗滌劑和高分子有機(jī)酸的復(fù)配物，固色劑為固色劑為堅(jiān)牢素E-50液。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服面料的染色工藝，其特征在于，所述步驟（7）中離心脫水機(jī)的離心速度為4000～5000r/min，脫水時(shí)間為25分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衣服面料的染色工藝，其特征在于，所述烘干箱的溫度為70～80℃。