[發(fā)明專利]一種鎳銅鎵記憶合金膜的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810307807.8 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108517501A | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州諾弘添恒材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/14;C23C14/58;C22C19/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 記憶合金 鎳銅 制備 脆性 形狀記憶合金 馬氏體相變 不可恢復(fù) 磁控濺射 低溫軋制 均勻致密 力學(xué)性能 能力增強(qiáng) 恢復(fù)力 恢復(fù)率 膜表面 膜基 稀土 屈服 保證 | ||
本發(fā)明公開了一種鎳銅鎵記憶合金膜的制備方法,該方法解決了現(xiàn)有Ni?Cu?Ga系列形狀記憶合金脆性大,強(qiáng)度低和恢復(fù)力小等問題,同時保證合金的馬氏體相變溫度不至于降得太低,使合金抵御不可恢復(fù)應(yīng)變的能力增強(qiáng),從而提高了合金強(qiáng)度和恢復(fù)率;本發(fā)明采用磁控濺射的方法,并采用低溫軋制的手段,形成的稀土記憶合膜具有較高的屈服強(qiáng)度,使得膜表面均勻致密、膜基結(jié)合強(qiáng)度高、力學(xué)性能優(yōu)良。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及合金材料制造領(lǐng)域,具體涉及一種鎳銅鎵記憶合金膜的制備方法。
背景技術(shù)
形狀記憶合金(Shape Memory Alloy,SMA)是指經(jīng)過適當(dāng)變形后,在一定物理?xiàng)l件變化下能自動做功而恢復(fù)變形前形狀的合金。形狀記憶合金因其具有較高的可恢復(fù)性形變,已成為一種重要的功能材料,獲得了廣泛應(yīng)用。鎳鈦系形狀記憶具有記憶恢復(fù)原形、無磁性、耐磨耐蝕、耐高溫、無毒性的特點(diǎn)。不過,當(dāng)前的形狀記憶合金的屈服強(qiáng)度一般在700MPa以下。
Ni-Cu-Ga形狀記憶合金是一類新型智能鐵磁性形狀記憶材料,兼有熱彈性馬氏體相變和鐵磁性轉(zhuǎn)變,不但具有傳統(tǒng)形狀記憶合金受溫度場控制的形狀記憶效應(yīng),而且還可在磁場作用下產(chǎn)生形狀記憶效應(yīng)。其磁控形狀記憶效應(yīng)的響應(yīng)頻率接近壓電陶瓷,輸出應(yīng)變接近傳統(tǒng)的溫控形狀記憶合金,是一種極具工程應(yīng)用前景的智能材料。因其獨(dú)特的特點(diǎn)使其在驅(qū)動器和傳感器方面也得以廣泛應(yīng)用。但是,Ni-Cu-Ga塊體材料尚存在脆性大、強(qiáng)度低和恢復(fù)力小等缺點(diǎn),極大地限制了該材料的工程應(yīng)用及其發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種鎳銅鎵記憶合金膜的制備方法,該方法解決了現(xiàn)有Ni-Cu-Ga系列形狀記憶合金脆性大,強(qiáng)度低和恢復(fù)力小等問題,同時保證合金的馬氏體相變溫度不至于降得太低,使合金抵御不可恢復(fù)應(yīng)變的能力增強(qiáng),從而提高了合金強(qiáng)度和恢復(fù)率;本發(fā)明采用磁控濺射的方法,并采用低溫軋制的手段,形成的稀土記憶合膜具有較高的屈服強(qiáng)度,使得膜表面均勻致密、膜基結(jié)合強(qiáng)度高、力學(xué)性能優(yōu)良。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種鎳銅鎵記憶合金膜的制備方法,該方法包括如下步驟:
(1)配料
按以下重量份配制混合粉
鎳粉 56-65份;
銅粉 25-32份;
鎵粉 9-12份
鏑粉 0.3-1.2份
將混合粉置于不銹鋼球磨罐中,注滿無水乙醇后密封,在行星式球磨機(jī)上球磨3-4h,球磨中采用的球料比為10∶1,球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速為400-500r/min,之后,將球磨好的混合粉取出并置于濾紙上靜置6-8分鐘,得到原料粉;
(2)制備記憶合金靶材
上述原料粉熔煉,熔煉前抽真空到0.5×10-3-2×10-3Pa,再充入氦氣至2-5Pa,開始熔煉,控制熔煉功率在500-600kW之間。由于中頻感應(yīng)自身的熔煉原理,融化后的金屬液體就會在電磁場的作用下流動攪拌,當(dāng)被融化的金液體倒入模具中,得到試樣,待其冷卻取出;
將試樣經(jīng)線切割和機(jī)械拋光去除表面雜質(zhì),清洗后封入真空度為10-2-10-1Pa的石英管中,在1050-1150℃的條件下保溫3-4h,再淬入冰水中得到記憶合金靶材;
(3)采用上述合金靶材,使用磁控濺射方法,在基體上形成薄膜狀的鈦鎳鈷記憶合金膜:
抽真空至10-4Pa以上,充入氮?dú)猓缓笤俪檎婵罩?0-4Pa,調(diào)整工作電壓為500V,濺射占空比65-68%,開始進(jìn)行濺射沉積,控制厚度為150-250μm得到薄膜狀的鈦鎳鈷記憶合金膜;
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州諾弘添恒材料科技有限公司,未經(jīng)蘇州諾弘添恒材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201810307807.8/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





