[發明專利]一種金屬焊接頭的超快激光差異微納米織構方法有效
| 申請號: | 201810307197.1 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108406093B | 公開(公告)日: | 2020-05-12 |
| 發明(設計)人: | 趙萬芹;王凌志;楊瑾;陳捷獅;于治水;秦優瓊 | 申請(專利權)人: | 上海工程技術大學 |
| 主分類號: | B23K26/00 | 分類號: | B23K26/00 |
| 代理公司: | 上海唯智贏專利代理事務所(普通合伙) 31293 | 代理人: | 吳瑾瑜 |
| 地址: | 201620 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 焊接 激光 差異 納米 方法 | ||
1.一種金屬焊接頭的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,步驟包括:(1)根據測量的經預處理的金屬焊接頭的物相成分和微觀組織結構,確定金屬焊接頭的焊縫區、熱影響區和母材區,及各區域在物相成分和微觀組織結構上的差異;(2)根據焊縫區、熱影響區和母材區各區域的物相成分和微觀組織結構,差異化選取超快激光跨尺度微納米織構,對焊縫區、熱影響區和母材區各區域內的表面和/或端面進行超快激光織構,以使焊縫區、熱影響區和母材區各區域內的表面和/或端面的組織形貌統一化,和/或晶型及晶粒大小均一化,和/或晶粒細化,和/或形成均勻化的混晶,和/或改善畸變,和/或改變物相及物相成分,以實現焊縫區、熱影響區和母材區各區域內的表面和/或端面組織的均勻化、連續化及互溶化。
2.根據權利要求1所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述超快激光跨尺度微納米織構包括單周期納米波紋織構、雙周期納米波紋織構、微納米顆??棙嫽蛘邚秃衔⒓{織構。
3.根據權利要求2所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述復合微納織構由相互間隔呈橫向、縱向、橫向和縱向垂直或者橫向和縱向多角度相互交叉排列的、尺寸可調的多個單位織構組成。
4.根據權利要求3所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述單位織構的形狀有圓形、橢圓形、波紋槽狀、直線槽狀或者方形。
5.根據權利要求2所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述復合微納織構的形狀包括密縫形、方格形、孔洞形、圓形凹坑形、正交方柱形或者平行光柵形。
6.根據權利要求1所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述超快激光的參數包括:脈沖寬度小于12ps,波長355~1064nm,功率0~2W,重復頻率1~100KHz。
7.根據權利要求1所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述金屬焊接頭的物相成分和微觀組織結構的測量方法包括:使用金相顯微鏡和/或掃描電子顯微鏡觀測金屬焊接頭的表面形貌;利用掃描電鏡自帶的EDX能譜儀分析金屬焊接頭的化學成分;使用透射電子顯微鏡和/或X射線衍射儀對金屬焊接頭的相結構和晶格參數的進行分析測試。
8.根據權利要求7所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述表面形貌包括晶粒類型、和/或晶粒大小、和/或晶粒分布,所述金屬焊接頭的化學成分分析包括晶界和/或晶內的差異性元素含量。
9.根據權利要求1所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述焊縫區、熱影響區和母材區各區域內的表面和/或端面的形狀為平面或者曲面。
10.根據權利要求1所述的超快激光差異微納米織構方法,其特征在于,所述金屬焊接頭的預處理方法包括依次進行的打磨和清潔,打磨去金屬焊接頭表面和端部區域的雜質、氧化物和油污,之后用丙酮清洗。
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