[發明專利]一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統及方法在審
| 申請號: | 201810307194.8 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN108329210A | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 何世強;韓剛;王志琰;董穎濤;閆俊娥;張曉燕;董博;郭昊予;蘇雷雷 | 申請(專利權)人: | 西安漢術化學工程股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C203/00 | 分類號: | C07C203/00;C07C201/04 |
| 代理公司: | 西安文盛專利代理有限公司 61100 | 代理人: | 佘文英 |
| 地址: | 710065 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 尾氣 亞硝酸甲酯 一氧化氮 氧化塔 尾氣吸收塔 草酸二甲酯 甲醇冷卻器 尾氣冷卻器 回收系統 依次連接 羰化合成 深冷器 冷凝 氣相混合物 低溫甲醇 甲醇反應 逆流接觸 氣相出口 液相出口 傳熱 工藝流程 未冷凝 儲罐 釜罐 甲醇 回收率 冷卻 氧氣 攜帶 出口 | ||
1.一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:所述系統包括尾氣氧化塔(1)、尾氣冷卻器(2)、尾氣深冷器(3)、尾氣吸收塔(4)、甲醇冷卻器(5)、亞酯儲罐(6)和氧化塔釜罐(7);所述尾氣氧化塔(1)氣相出口依次連接尾氣冷卻器(2)、尾氣深冷器(3)、尾氣吸收塔(4);所述尾氣氧化塔(1)液相出口連接氧化塔釜罐(7);所述甲醇冷卻器(5)出口連接尾氣吸收塔(4),所述尾氣吸收塔(4)釜液去亞酯儲罐(6),所述尾氣吸收塔(4)頂部廢氣去火炬。
2.如權利要求1所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:所述尾氣氧化塔(1)為散堆填料塔,填料高度為6~12米。
3.如權利要求1所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:所述尾氣冷卻器(2)、尾氣深冷器(3)、甲醇冷卻器(5)為多臺并聯或串聯。
4.如權利要求1所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:所述的尾氣吸收塔(4)為散堆填料塔,填料高度為4~9米。
5.如權利要求1所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:所述回收系統的回收方法包括:
50~60℃的羰化合成草酯二甲酯的尾氣(11)、35~45℃的空氣(12)進入尾氣氧化塔(1)的下部,一股20~25℃的甲醇(13)進入尾氣氧化塔(1)頂部,尾氣(11)、空氣(12)與甲醇(13)在尾氣氧化塔(1)中逆流接觸,尾氣中的一氧化氮、空氣中的氧氣與甲醇(13)反應生成亞硝酸甲酯和水;
尾氣氧化塔(1)頂部出來的氣體進入尾氣冷卻器(2),經循環水冷卻,冷卻后尾氣(16)再進入尾氣深冷器(3),經冷凍鹽水深泠,深泠后尾氣(17)為氣、液兩相;
另一股20~25℃的甲醇(13)進入甲醇冷卻器(5),經冷凍鹽水冷卻至-10~-15℃后,進入尾氣吸收塔(4),與從尾氣吸收塔(4)塔釜進入的-10~-15℃的氣體逆流接觸,氣相中的亞硝酸甲酯得以冷凝進入液相,吸收塔釜液(18)進入亞酯儲罐(6),用氮氣壓至其他工段作為反應原料,尾氣吸收塔(4)頂部的吸收塔頂氣(20)進入火炬系統,經處理后達標排放。
6.如權利要求5所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:
尾氣氧化塔(1)的操作溫度與操作壓力分別為50~60℃、490~500kPaG;
尾氣吸收塔(4)的操作溫度與操作壓力分別為-15℃、420~450kPaG。
7.如權利要求5所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:
尾氣(11)、空氣(12)及進入尾氣氧化塔1和甲醇冷卻器(5)的兩股甲醇(13)的溫度分別為50~60℃、35~45℃及20~25℃。
8.如權利要求5所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:
尾氣冷卻器(2)、尾氣深冷器(3)出口工藝側溫度分別為30~40℃、-10~-15℃;尾氣深冷器后,亞硝酸甲酯的總體回收率為40~50%。
9.如權利要求5所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:
羰化合成草酸二甲酯的尾氣經尾氣氧化塔(1)處理后,尾氣中的一氧化氮全部轉化為亞硝酸甲酯。
10.如權利要求5所述的一種羰化合成草酸二甲酯的尾氣中一氧化氮、亞硝酸甲酯的回收系統,其特征在于:
經尾氣氧化塔(1)、尾氣冷卻器(2)、尾氣深冷器(3)及尾氣吸收塔(4)處理后,亞硝酸甲酯的回收率在98.5%以上。
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