[發(fā)明專利]一種荒煤氣出口溫度的控制方法、裝置和智能終端有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810307150.5 | 申請日: | 2018-04-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN108424774B | 公開(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王立剛;劉明 | 申請(專利權(quán))人: | 北京動(dòng)力源科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05D23/00 | 分類號(hào): | G05D23/00 |
| 代理公司: | 北京市隆安律師事務(wù)所 11323 | 代理人: | 權(quán)鮮枝;吳昊 |
| 地址: | 100070 北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煤氣 出口 溫度 控制 方法 裝置 智能 終端 | ||
本發(fā)明公開了一種荒煤氣出口溫度的控制方法、裝置和智能終端,該方法包括:獲取荒煤氣余熱利用系統(tǒng)的進(jìn)水量的偏差值;根據(jù)偏差值,調(diào)整荒煤氣余熱利用系統(tǒng)的進(jìn)水量大小,從而控制荒煤氣的出口溫度等于預(yù)設(shè)溫度;每隔預(yù)設(shè)時(shí)間段進(jìn)行監(jiān)測出口溫度,當(dāng)出口溫度不等于預(yù)設(shè)溫度時(shí),重新獲取所述偏差值,再次調(diào)整荒煤氣余熱利用系統(tǒng)的進(jìn)水量大小,從而控制荒煤氣的出口溫度維持在預(yù)設(shè)溫度,其中預(yù)設(shè)溫度根據(jù)不使焦油凝結(jié)在上升管內(nèi)壁又使余熱利用率最大來確定,因此該方法克服了焦油內(nèi)壁凝結(jié),堵塞上升管荒煤氣通道的問題,提高了荒煤氣余熱換出量;換熱效率高、熱損失少、節(jié)能系統(tǒng)運(yùn)行能耗小。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種荒煤氣出口溫度的控制方法、裝置和智能終端。
背景技術(shù)
荒煤氣又稱粗煤氣、焦?fàn)t煤氣,而焦?fàn)t是冶金行業(yè)中最復(fù)雜的爐窯,焦?fàn)t的加熱過程是單個(gè)燃燒室間歇、全爐連續(xù)、受多種因素干擾的熱加工過程,是典型的大慣性、非線性、時(shí)變快的復(fù)雜系統(tǒng)。焦?fàn)t生產(chǎn)過程中會(huì)發(fā)生熱量的損失,煉焦?fàn)t熱能支出分析見表1,表1為煉焦過程中熱量損失分布。
表1煉焦過程中熱量損失分布
分類 占焦?fàn)t支出熱的比例/% 屬性 紅焦所含顯熱 37 高溫余熱 荒煤氣帶走顯熱 36 中溫余熱 燃燒廢氣帶走熱量 17 低溫余熱 焦?fàn)t爐體表面散熱 10 低溫余熱
從表1焦?fàn)t生產(chǎn)過程中熱量的損失分布來看,混合煤在干餾過程中產(chǎn)生650~850℃的荒煤氣帶出熱(中溫余熱)占焦?fàn)t支出熱的36%,因此荒煤氣余熱的回收與利用歷來是焦化行業(yè)重點(diǎn)技術(shù)之一。
近年來我國煉焦企業(yè)研發(fā)的荒煤氣余熱回收技術(shù)主要集中在導(dǎo)熱油夾套管、熱管、鍋爐和半導(dǎo)體溫差發(fā)電等產(chǎn)蒸汽、熱水及發(fā)電技術(shù),來回收利用荒煤氣帶出的熱量。受生產(chǎn)現(xiàn)場高溫炙烤、粉塵影響,荒煤氣中夾帶焦油蒸汽、水蒸氣、苯蒸汽等,當(dāng)溫度低于450℃會(huì)使煤焦油蒸汽凝析,在上升管內(nèi)壁凝結(jié),堵塞上升管荒煤氣通道,降低換熱效率,故而其控制荒煤氣溫度是焦化界顯熱回收的技術(shù)難題,要保證荒煤氣溫度不低于450℃決定了余熱利用系統(tǒng)控制技術(shù)開發(fā)的難度。
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