[發(fā)明專利]一種集成線路板的制作方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201810307060.6 | 申請(qǐng)日: | 2018-04-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN108541140A | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-09-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曠良彬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖州丘天電子科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K3/00 | 分類號(hào): | H05K3/00;H05K3/06;H05K3/22;H01L21/48 |
| 代理公司: | 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 陳宙;李莎 |
| 地址: | 313000 浙江省湖州市南潯*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 線路板 集成線路板 腐蝕液 腐蝕 烘干 鉆孔 放入 噴涂助焊劑 稀硫酸溶液 元器件引線 加熱處理 清潔板面 清水沖洗 銅箔表面 圖形轉(zhuǎn)移 溫度保持 保護(hù)層 助焊劑 光潔 擦干 燙手 貼圖 下料 修板 晃動(dòng) 制作 浸泡 圖紙 取出 明亮 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種集成線路板的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:S1、選取板材;S2、下料;S3、清潔板面;S4、圖形轉(zhuǎn)移;S5、貼圖;S6、腐蝕:將前面處理好的線路板放入盛有腐蝕的容器中,并來(lái)回晃動(dòng),邊加入腐蝕料粉末,提高腐蝕液的濃度,以及對(duì)腐蝕液進(jìn)行加熱處理,溫度保持在40~50℃;S7、除去保護(hù)層;S8、修板;S9、鉆孔:按圖紙所標(biāo)元器件引線位置鉆孔,孔必須鉆正;S10、涂助焊劑:將鉆好孔的線路板放入5%~10%稀硫酸溶液中浸泡3~5min,進(jìn)行表面處理,取出后用清水沖洗,然后將銅箔表面擦干至光潔明亮為止,最后將線路板烘干至燙手時(shí),噴涂助焊劑;S11、清理烘干。
技術(shù)領(lǐng)域
發(fā)明涉及集成線路板工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種集成線路板的制作方法。
背景技術(shù)
集成電路板是載裝集成電路的一個(gè)載體。但往往說(shuō)集成電路板時(shí)也把集成電路帶上。集成電路板主要有硅膠構(gòu)成,所以一般呈綠色。集成電路板是采用半導(dǎo)體制作工藝,在一塊較小的單晶硅片上制作上許多晶體管及電阻器、電容器等元器件,并按照多層布線或遂道布線的方法將元器件組合成完整的電子電路。
目前的集成線路板的制作方法,存在制作的集成線路板不容易焊接,不能保證導(dǎo)電性能,腐蝕速度較低,容易造成覆蓋膜的破壞和制作成的導(dǎo)電條邊緣不平滑有毛刺以及焊點(diǎn)不圓潤(rùn)的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的在于提供一種集成線路板的制作方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種集成線路板的制作方法,包括以下步驟:
S1、選取板材:根據(jù)線路板的電氣功能和使用的環(huán)境條件選取合適的印制板材質(zhì);
S2、下料:按實(shí)際設(shè)計(jì)尺寸剪裁覆銅板,并用平板銼刀以及砂布將四周打磨平整、光滑,去除毛刺;
S3、清潔板面:將準(zhǔn)備加工的覆銅板的銅箔面先用水磨砂紙打磨幾下,然后加水用布將板面擦亮,最后用干布擦擦干凈;
S4、圖形轉(zhuǎn)移:用印制板轉(zhuǎn)印機(jī)以及復(fù)寫(xiě)紙將已設(shè)計(jì)好的印制板圖形轉(zhuǎn)印,制成拓圖;
S5、貼圖:用帶有單面膠的廣告紙以及透明膠帶覆蓋住銅箔面,用刻刀去除拓圖后留在銅箔面的圖形以外的廣告紙以及透明膠帶,注意留下導(dǎo)線的寬度和焊盤(pán)的大小;
S6、腐蝕:將前面處理好的線路板放入盛有腐蝕的容器中,并來(lái)回晃動(dòng),邊加入腐蝕料粉末,提高腐蝕液的濃度,以及對(duì)腐蝕液進(jìn)行加熱處理,溫度保持在40~50℃;
S7、除去保護(hù)層:待板面上沒(méi)用的銅箔全部腐蝕掉后,立即將線路板從腐蝕液中取出,用清水進(jìn)行沖洗;
S8、修板:將腐蝕好的線路板再一次與原圖對(duì)照,用刻刀修整導(dǎo)電條的邊緣和焊盤(pán);
S9、鉆孔:按圖紙所標(biāo)元器件引線位置鉆孔,孔必須鉆正,孔一定要鉆在焊盤(pán)的中心且垂直面板,鉆孔時(shí),要使鉆出的孔光潔以及無(wú)毛刺;
S10、涂助焊劑:將鉆好孔的線路板放入5%~10%稀硫酸溶液中浸泡3~5min,進(jìn)行表面處理,取出后用清水沖洗,然后將銅箔表面擦干至光潔明亮為止,最后將線路板烘干至燙手時(shí),噴涂助焊劑;
S11、清理烘干:放入烘干室進(jìn)行烘干處理,烘干溫度保持在30~35℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,發(fā)明的有益效果是:
1、該集成線路板的制作方法,通過(guò)涂助焊劑:將鉆好孔的線路板放入5%~10%稀硫酸溶液中浸泡3~5min,進(jìn)行表面處理,取出后用清水沖洗,然后將銅箔表面擦干至光潔明亮為止,最后將線路板烘干至燙手時(shí),噴涂助焊劑,涂助焊劑的目的是容易焊接和保證導(dǎo)電性能。
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