[發明專利]一種高效快速管端起筋機

在審

• 申請號: 201810306643.7
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN108620468A
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發明（設計）人: 曾來運
• 申請（專利權）人: 湖北峰佑高端裝備制造有限公司
• 主分類號: B21D15/06
• 分類號: B21D15/06;B21D37/10
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發明提出了一種高效快速管端起筋機，包括工控臺，工控臺上依次設有外模具、內模具、內軸、內油缸和外油缸；外模具和內模具均為環形漲緊結構；內油缸與內軸相連接，所述內軸可以內模具內進行滑動，內軸為軸面為錐面體結構；外油缸與外模進行固定連接，外油缸帶動外模具進行前后運動；內模具的外側面沿圓周面上設置有一圈圓弧狀凸起，外模具內側面沿圓周面設置有一圈與圓弧狀凸起相配合的圓形凹陷，外模具與內模具之間形成薄壁鋼管的容納空間。本發明通過外油缸帶動外模具向后運動，內油缸帶動內軸向前運動，驅動內模具沿徑向擴張，從而在圓弧狀凸起和圓形凹陷之間擠壓成型突筋，可快速的對薄壁鋼管的管端實現打筋，效率大大的提高。

技術領域

本發明涉及薄壁鋼管加工技術領域，尤其涉及一種高效快速管端起筋機。

背景技術

薄壁不銹鋼管在使用的過程中，通常需要在薄壁不銹鋼管的管端面上套上一層膠管，從而起到保溫和防腐的作用。為了對套設的膠管進行固定，目前，行業上通常采用的做法是在薄壁不銹鋼管的端部輥壓出一圈突筋，但是，采用以上輥壓工藝，難以保證整圈突筋受力均勻，因此容易導致突筋圓度不夠，同時輥壓速度很慢，效率低下，而且針對長度比較大的薄壁不銹鋼管也不適合輥壓工藝。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提出了一種可保證突筋圓度高、擠壓速度快的高效快速管端起筋機。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種高效快速管端起筋機，包括工控臺，所述工控臺上依次設有外模具、內模具、內軸、內油缸和外油缸；所述外模具和內模具均為環形漲緊結構；所述外模具同軸設置在內模具的外部；所述內油缸與內軸相連接，所述內軸可以內模具內進行滑動，所述內軸為軸面為錐面體結構；所述外油缸與外模進行固定連接，外油缸帶動外模具進行前后運動；所述內模具的外側面沿圓周面上設置有一圈圓弧狀凸起，所述外模具內側面沿圓周面設置有一圈與圓弧狀凸起相配合的圓形凹陷，外模具與內模具之間形成薄壁鋼管的容納空間。

作為本實施例的優選，內模具包括若干個內弧形漲塊，若干個所述內弧形漲塊通過伸縮彈簧連接在一起組成內模具，若干個所述內弧形漲塊的內弧面形成內楔面結構，所述內楔面結構與內軸的錐面體相配合形成漲緊結構。

作為本實施例的優選，外模具包括若干個外弧形漲塊，若干個所述外弧形漲塊通過伸縮彈簧連接在一起組成外模具，所述外模具的內壁與內模具的外壁相配合，若干個所述外弧形漲塊的外弧面形成外楔面結構。

本發明實施例還提供一種利用高效快速管端起筋機的起筋方法，包括以下步驟：

S1、將薄壁鋼管的管端插入到外模具與內模具之間的薄壁鋼管的容納空間內，由于外模具和內模具均為張緊結構，將薄壁鋼管的管端夾在兩者之間；

S2、啟動外油缸驅動外模具向后運動，同時啟動內油缸驅動內軸向前運動，內軸深入到內模具內，在內軸的作用下，內模具徑向擴張，在圓弧狀凸起和圓形凹陷之間擠壓成型突筋；

S3、內油缸和外油缸分別回復原位，將薄壁鋼管取出。

本發明的管端起筋機相對于現有技術具有以下有益效果：

本發明通過外油缸帶動外模具向后運動，內油缸帶動內軸向前運動，驅動內模具沿徑向擴張，從而將薄壁鋼管的內壁向外頂出，從而在圓弧狀凸起和圓形凹陷之間擠壓成型突筋，相比于傳統的輥壓模式，本發明的內模具均勻徑向擴張，因此薄壁鋼管的受力均勻，突筋圓度高，通過外油缸和內油缸的持續運動，可快速的對薄壁鋼管的管端實現打筋，效率大大的提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。