[發明專利]一種脫硫脫硝系統

有效

• 申請號: 201810306234.7
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN108371873B
• 公開（公告）日: 2023-07-25
• 發明（設計）人: 魏進超;楊本濤;李俊杰
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: B01D53/06
• 分類號: B01D53/06
• 代理公司: 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11394
• 代理人: 唐曙暉

一種脫硫脫硝系統，該系統包括吸附塔、解析塔、分級篩分機、第一活性炭輸送機、第二活性炭輸送機、第三活性炭輸送機。吸附塔的一側設有煙氣入口。吸附塔的另一側設有煙氣出口。吸附塔內設有吸附層前腔、吸附層后腔。第一活性炭輸送機連接分級篩分機第一出料口和吸附層后腔的進料口。第二活性炭輸送機連接分級篩分機第二出料口和吸附層前腔的進料口。第三活性炭輸送機連接吸附塔的出料口和解析塔的進料口。解析塔的出料口和分級篩分機進料口連接。本發明的一種脫硫脫硝系統，大顆粒活性炭置于吸附塔內活性炭床層后部，小顆粒活性炭置于活性炭床層前部，可以防止活性炭炭粉被煙氣從床層中吹出，因此可實現降低出口煙氣粉塵的目的。

技術領域

本發明涉及活性炭法煙氣凈化裝置，該裝置屬于一種適用于大氣污染治理的活性炭法煙氣凈化裝置，尤其用于燒結煙氣的凈化的脫硫脫硝系統，涉及環境保護領域。

背景技術

對于工業煙氣、尤其鋼鐵工業的燒結機煙氣而言，采用包括活性炭吸附塔和解析塔的脫硫、脫硝裝置和工藝是比較理想的。在包括活性炭吸附塔和解析塔(或再生塔)的脫硫、脫硝裝置中，活性炭吸附塔用于從燒結煙氣或廢氣(尤其鋼鐵工業的燒結機的燒結煙氣)吸附包括硫氧化物、氮氧化物和二噁英在內的污染物，而解析塔用于活性炭的熱再生。

活性炭法脫硫具有脫硫率高、可同時實現脫硝、脫二噁英、除塵、不產生廢水廢渣等優點，是極有前景的煙氣凈化方法。活性炭可以在高溫下再生，在溫度高于350℃時，吸附在活性炭上的硫氧化物、氮氧化物、二噁英等污染物發生快速解析或分解(二氧化硫被解析，氮氧化物和二噁英被分解)。并且隨著溫度的升高，活性炭的再生速度進一步加快，再生時間縮短，優選的是一般控制解析塔中活性炭再生溫度約等于430℃，因此，理想的解析溫度(或再生溫度)是例如在390-450℃范圍、更優選在400-440℃范圍。

解析塔的作用是將活性炭吸附的SO₂釋放出來，同時在400℃以上的溫度和一定的停留時間下，二噁英可分解80％以上，活性炭經冷卻、篩分后重新再利用。釋放出來的SO₂可制硫酸等，解析后的活性炭經傳送裝置送往吸附塔重新用來吸附SO2和NO_X等。

在吸附塔與解析塔中NOX與氨發生SCR、SNCR等反應，從而去除NO_X。粉塵在通過吸附塔時被活性炭吸附，在解析塔底端的振動篩被分離，篩下的為活性炭粉末送去灰倉，然后可送往高爐或燒結作為燃料使用。

煙氣通過活性炭床層后，煙氣出口粉塵可控制在30mg/m³以內，這部分粉塵主要由原始煙氣中攜帶的細顆粒物和煙氣經過活性炭床層時新夾帶的活性炭炭粉。煙氣出口的煙氣中夾帶粉塵嚴重影響周邊環境，造成大氣和顆粒污染。

另外，粉塵在通過吸附塔時被活性炭吸附，在解析塔底端的振動篩被分離，篩下的為活性炭粉末送去灰倉，留在篩網上部的視為合格活性炭循環利用。目前常用的篩網形式為方孔，其邊長a根據篩分要求來定，一般為1.2mm左右。然而，對于類似尺寸為藥片狀的活性炭，使用這種篩網進行篩分，也將視為合格品。藥片狀活性炭耐磨耐壓強度均很低，進入煙氣凈化系統后很容易成為碎片，一方面造成煙氣凈化系統阻力大，從而增加了系統運行費用；另一方面也增加了活性炭高溫燃燒風險，同時出口煙氣中粉塵主要由原始煙氣中攜帶的部分細顆粒物和煙氣經過活性炭床層時新夾帶的活性炭炭粉組成，活性炭床層粉末多也會導致煙氣出口粉塵增加，影響周邊環境，造成大氣污染。

另外，現有技術的活性炭排料裝置包括圓輥給料機和給料旋轉閥，如圖12所示。

首先，對于圓輥給料機而言，在其工作過程中，活性炭依靠重力的作用在圓輥給料機的控制下往下移動，圓輥給料機不同的轉速決定活性炭的移動速度，圓輥給料機排出的活性炭進入旋轉給料閥卸料后進入輸送設備內循環利用，旋轉給料閥的主要作用是在排料的同時保持吸附塔的密封，使吸附塔內的有害氣體不外泄到空氣中。