[發(fā)明專利]一種高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810306066.1 | 申請日： | 2018-04-08 |
| 公開（公告）號： | CN108373591A | 公開（公告）日： | 2018-08-07 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王羅新;趙亮;劉曼;彭家順;孫九霄;許靜;殷先澤;王樺 | 申請（專利權）人： | 武漢紡織大學 |
| 主分類號： | C08L81/02 | 分類號： | C08L81/02;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/00;C08K7/06;C08J5/06 |
| 代理公司： | 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙) 11504 | 代理人： | 宋林清 |
| 地址： | 430200 湖北省武*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 聚苯硫醚復合材料 碳纖維增強 高碳纖維 聚苯硫醚 碳纖維 制備 聚苯硫醚無紡布 裂紋擴展 熔體流動 有效減少 變形的 偶聯(lián)劑 拉伸 熱壓 | ||
1.一種高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料，其特征在于，按重量百分數(shù)計，由以下組分組成：聚苯硫醚20％～30％，玻璃纖維70％～85％，偶聯(lián)劑0.1％～3％；所述碳纖維增強聚苯硫醚復合材料是以聚苯硫醚無紡布作為原料，通過熱壓方法制備得到碳纖維增強聚苯硫醚復合材料。
2.一種如權利要求1所述的高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料，其特征在于，所述聚苯硫醚非織造布中，聚苯硫醚纖維的直徑為0.5～15μm。
3.一種如權利要求1所述的高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料，其特征在于，碳纖維增強聚苯硫醚復合材料是以碳纖維布作為原料。
4.一種如權利要求3所述的高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料，其特征在于，玻璃纖維布為碳纖維平紋布，纖維直徑為6-15μm。
5.一種如權利要求1所述的高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料，其特征在于，偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550或硅烷偶聯(lián)劑KH560中的一種或兩種。
6.一種如權利要求1-5任一項所述的高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料的制備方法，包括以下步驟：(a)制備聚苯硫醚無紡布；(b)碳纖維布前處理；(c)碳纖維布浸漬偶聯(lián)劑；(d)稱取上述步驟(a)中的聚苯硫醚非織造布及步驟(c)中得到的碳纖維布，鋪層放于模具中，熱壓成型。
7.一種如權利要求6所述的高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料的制備方法，其具體操作如下：步驟(a)將聚苯硫醚樹脂切片通過熔噴工藝制備為不同密度規(guī)格的非織造布；
(b)將碳纖維放入馬弗爐中高溫純化處理，然后放入乙醇溶液中超聲處理，取出后烘干；
(c)將上述步驟(b)中的碳纖維放入偶聯(lián)劑溶液中浸泡，取出烘干；
(d)稱取上述步驟(a)中的聚苯硫醚非織造布及(c)中得到的碳纖維布，間次鋪層放于模具中，最后在熱壓機上熱壓成型為復合板材。
8.一種如權利要求6所述的高碳纖維含量的聚苯硫醚復合材料的制備方法，其特征在于：步驟(b)中高溫純化溫度為300-450℃，時間為2-5h；步驟(c)中碳纖維放入偶聯(lián)劑溶液中浸泡時間為1-4h。
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