[發明專利]一種高效聚氯化鋁及其制備工藝

在審

• 申請號: 201810305287.7
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN108190933A
• 公開（公告）日: 2018-06-22
• 發明（設計）人: 薛慧;王濟倫
• 申請（專利權）人: 青島元匯豐企業管理咨詢服務有限公司
• 主分類號: C01F7/56
• 分類號: C01F7/56;C02F1/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高效聚氯化鋁及其制備工藝，以氫氧化鋁、鹽酸為原材料，首先對原料進行加溫加壓反應，加入適量鋁屑和鋁酸鈉調節鹽基度，然后對反應后的溶液進行壓濾，壓濾所得的濾渣回用，濾液進行熟化后處理，從而得到液體PAC，將所得的液體PAC經噴霧干燥得到粉末狀PAC。本發明的工藝流程按照綠色化學原則，原材料全部轉化為產物聚氯化鋁，整個工藝中沒有產生無用的廢料和相應的原材料浪費，環保無污染，符合綠色化學的發展理念。

技術領域

本發明涉及聚氯化鋁的制備技術領域，尤其是一種高效聚氯化鋁及其制備工藝。

背景技術

聚氯化鋁，俗稱聚合氯化鋁，簡稱聚鋁，英文名字為PAC，是一種無機高分子混凝劑。聚氯化鋁通常也稱作凈水劑或混凝劑，是一種多羥基的陽離子型無機高分子絮凝劑，固體產品外觀為紅褐色、黃色或白色固體粉末，且易溶于水，有較強的架橋吸附性，在水解過程中伴隨電化學、凝聚、吸附和沉淀等物理變化，從而達到凈化的目的。其中，噴霧干燥型聚氯化鋁近年來得到迅速發展，噴霧干燥聚氯化鋁具有高穩定性、適應水域廣，水解速度快，吸收強，絮凝形成快而大，低渾濁度和超強的脫水性，相對于同樣的水質，噴霧干燥產品相對其他產品的投放量小，尤其對于高污染水質，噴霧干燥產品需要量只需要滾筒干燥產品用量的一半即可，不僅可減少工作強度，而且降低客戶的成本，此外噴霧干燥中產品投放過多不會造成污染，可以避免意外事故，保證了引用水質的安全。

根據生產原料的不同，PAC的生產工藝主要分為四大類：含鋁礦物法、金屬鋁法、氯化鋁法、氫氧化鋁法。其中，其中氫氧化鋁法也是國內外常用的方法之一，因為氫氧化鋁純度高，所制備得到的聚氯化鋁的金屬含量很低，對人的健康有益。然而，現有氫氧化鋁加工工藝中普遍存在氫氧化鋁酸溶性不好，氫氧化鋁原料浪費嚴重，利用率不足等問題。因此，本發明提出了一種高效聚氯化鋁及其制備工藝，不僅原料配置合理，工藝流程簡單，而且提高了氫氧化鋁在酸中的酸溶度，減少了原料的浪費，整個過程不會產生廢料，符合綠色環保復合綠色化學的發展理念。

發明內容

為了克服現有技術中氫氧化鋁酸溶性不好，氫氧化鋁原料浪費嚴重，原料的利用率不足等問題，本發明提供一種高效聚氯化鋁及其制備工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效聚氯化鋁及其制備工藝，以氫氧化鋁、鹽酸為原材料，包含如下步驟：

步驟一，在耐酸耐堿型反應釜中依次加入鹽酸、高純度氫氧化鋁，所述氫氧化鋁在攪拌的情況下均勻加入，然后進行加溫加壓反應；

步驟二，待步驟一所述的反應結束后，加入適量的鋁屑和鋁酸鈉，保溫一段時間，以調節鹽基度至60～80％；

步驟三，對步驟二所得的液體進行壓濾，壓濾所得的濾渣鋁、氫氧化鋁重新投入步驟一中的耐酸耐堿型反應釜中回用，濾液待用；

步驟四，對步驟三所得濾液進行熟化離心處理，從而得到上層液體PAC，下層濾渣可投入步驟一所述的耐酸耐堿反應釜中，重新參與反應；

步驟五，將步驟四所得的液體PAC經噴霧干燥得到粉末狀PAC。

上述的一種高效聚氯化鋁及其制備工藝，所述耐酸耐堿型反應釜上設有加熱和攪拌裝置。

上述的一種高效聚氯化鋁及其制備工藝，所述步驟一所加鹽酸的質量濃度為20％，其制備過程為：在攪拌的情況下，將200份質量份數為36～38％的鹽酸緩慢加入適量水中，配制成質量濃度為20％的鹽酸。

上述的一種高效聚氯化鋁及其制備工藝，所述氫氧化鋁的純度在95％以上。

上述的一種高效聚氯化鋁及其制備工藝，所述步驟一中氫氧化鋁添加的質量份數為100～105份，鹽酸添加的質量份數為700～800份。

上述的一種高效聚氯化鋁及其制備工藝，所述加溫加壓反應的條件為：溫度50～80℃，壓力為3～5個大氣壓，反應時間3～5h。