[發明專利]一種有覆邊的不銹鋼與碳鋼復合管的制備方法

在審

• 申請號: 201810304803.4
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN108581375A
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 王效崗;李艷威;黃慶學;李玉貴
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

一種有覆邊的不銹鋼與碳鋼復合管的制備方法，屬于金屬復合管制備技術領域。特征是：（1）使用申請號為201610078735.5、發明名稱為“易焊接敷邊不銹鋼復合板的制造方法”制造的不銹鋼復合板作坯料；（2）將復合板的左、右兩側覆邊銑出焊接坡口，并用砂輪打磨去除氧化鐵皮等雜質；（3）在彎管成型機上運用JCO成型法對不銹鋼復合板彎曲成開口的管狀；（4）采用氬弧焊或攪拌摩擦焊焊接方法沿彎曲后的不銹鋼復合板的不銹鋼覆邊進行焊接；（5）將焊接完成的不銹鋼復合管在斜軋擴管機上進行斜軋熱擴徑；（6）進行后續的熱處理和管材表面打磨。優點是：本方法生產的兩層金屬復合管容易焊接，簡化焊接工藝，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于不銹鋼與碳鋼復合管制備技術領域，具體涉及一種有敷邊的不銹鋼與碳鋼復合管的制備方法。

背景技術

不銹鋼與碳鋼復合管是用途廣泛的雙金屬復合管，在這個發揮基管優異性能的同時，又能滿足覆管的耐腐蝕、耐磨的特殊性能，節約了材料，降低了成本。在石油、石化以及海洋腐蝕性較強的環境中具有廣泛的應用空間。

在不銹鋼碳鋼復合管的實際使用過程中，雙金屬管的連接問題一直是當今的技術難題。特別是直徑在100mm-200mm之間的管道，由于兩種金屬的成分特性不同，造成現有的焊接技術很難保證焊接的質量。申請號為201210408747.1的專利申請公開了不銹鋼復合焊接管及其制造方法，在其專利文件中，是先采用保護焊焊接中間層，再用不銹鋼焊條以氬弧焊焊接方式焊接出不銹鋼復層焊接，然后采用碳鋼焊條以交流埋弧焊焊接出碳鋼焊縫。此技術先焊接中間層，使得焊接管內的不銹鋼層時十分困難，加工難度高。而且與其他現有焊接技術類似，均存在焊縫熔敷金屬成分不清晰，不銹鋼覆層組織成分不穩定的缺陷，使得焊接強度受影響。

現有的復合管焊接技術，異種金屬焊接基層、過渡層、覆層采用不同焊接方法，造成不銹鋼復合管的焊接難度增加、效率低下、成本增高。

發明內容

本發明目的是提供一種有敷邊的不銹鋼與碳鋼復合管的制備方法，可有效地克服現有技術中存在的缺點。

本發明是這樣實現的，其特征在于實施方法如下：

（1）采用申請號為201610078735.5、發明名稱為“易焊接覆邊不銹鋼復合板的制造方法”制造不銹鋼與碳鋼復合板作坯料。

（2）銑邊：將上述復合板坯的左、右兩側覆邊分別銑出夾角α為45°-60°的焊接坡口，并用砂輪打磨去除氧化鐵皮等雜質，使表面平整，如圖1所示；

（3）JCO彎曲：使用超聲波對不銹鋼復合板進行探傷，在彎管成型機上運用JCO成型法對不銹鋼復合板彎曲成開口的管狀，包括預彎的J成型、彎曲C成型和O成型，彎曲后使復合板坯左、右兩側同種不銹鋼覆邊的坡口開口距離d為10-15mm，如圖2所示；

（4）焊接：采用氬弧焊或攪拌摩擦焊焊接方法進行焊接；

（5）機械擴徑：將焊接完成的不銹鋼復合管加熱至1050℃-1150℃，在斜軋擴管機上進行斜軋熱擴徑，擴徑相對量為50%-70%；

（6）進行后續的熱處理和管材表面打磨。

本發明優點及積極效果：

與傳統方法相比較本發明的優點：本發明解決了目前的兩層金屬復合管難焊接、效率低下的問題。首先生產出鋼板兩端是同種高強不銹鋼材質的雙層復合板，然后彎曲成不銹鋼復合管，并進行焊接連接，這種方法更有利于復合管之間的焊接。從而簡化兩層復合管的焊接工藝，提高生產效率。

附圖說明

圖1為易焊接覆邊不銹鋼復合板

圖2為復合板彎曲成復合管示意圖

圖中 1—碳鋼，2—不銹鋼，3—不銹鋼覆邊，4—焊縫。