[發明專利]一種防彈防割阻燃面料的制備方法有效
| 申請號: | 201810304790.0 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN108708066B | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發明(設計)人: | 沈琦 | 申請(專利權)人: | 紹興必安防護科技有限公司 |
| 主分類號: | D04B21/16 | 分類號: | D04B21/16;D04B21/14;D06C11/00;D06M15/643;D06M101/36 |
| 代理公司: | 北京維正專利代理有限公司 11508 | 代理人: | 楊文科 |
| 地址: | 312000 浙江省紹興市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防彈 阻燃 面料 制備 方法 | ||
本發明涉及面料制備領域,公開了一種防彈防割阻燃面料的制備方法,包括如下步驟:Step1:制造坯布,坯布包括底紗和面紗,底紗包括芳綸纖維紗線,面紗包括阻燃纖維紗線,底紗與面紗之間通過縫紉復合形成坯布;Step2:坯布起絨,通過起毛機使面紗表面起毛,再對面紗表面的絨毛進行梳理,使坯布成為起絨布;Step3:坯布定型,將起絨布通過定型機形成成品面料;芳綸纖維紗線具有的特性能夠增強坯布的抗拉及抗撕裂性能,阻燃纖維紗線能夠提高坯布的阻燃性,使這種面料不容易被明火引燃;并且絨毛能夠加強坯布表面的氣室效應,對人體與外部空氣之間起到阻隔的作用,使得火災現場的溫度不容易傳遞給穿著者,從而對達到對人體提供進一步保護的目的。
技術領域
本發明涉及一種防彈防割阻燃面料的制備方法。
背景技術
針織面料的生產工藝已為公知,一般包括如下步驟:紡絲、織造、染色、整理和定型等步驟。隨著人們物質生活水平的提高,對服裝面料的要求也相應提高,為了滿足消費者的需求,迎合競爭激烈的市場,求得一席發展之地,各面料生產商都把目光投向于開發具有一定功能性的面料,因此近幾年各種各樣新的功能性面料得到了廣泛應用,如納米抗菌面料、防水透濕面料、具有遠紅外與發射負離子功能的竹炭纖維面料以及發熱保暖面料等。
目前,公告號為CN102162167A的中國專利公開了一種發熱功能性針織面料的生產工藝,將softwarm發熱纖維與粘膠混紡紗在緯編針織大圓機上,編織成平針、羅紋、棉纖維毛或其它緯編花色組織的針織坯布;然后將坯布依次進行精煉漂白、染色、后整理和定型處理,生產出的針織面料不僅具有良好的發熱功能,而且具有優良的舒適性,提升了針織面料產品的檔次和附加值。
但上述針織面料配備給消防隊員、特種武警等高危任務人群時,由于這種纖維的燃點較低,當消防及武警人員處于火災現場對人民群眾進行救援時,這種面料容易被現場的火焰引燃,對消防及武警人員造成傷害。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明在于提供一種防彈防割阻燃面料的制備方法,在面料中加入阻燃纖維紗線,能夠提高面料燃點,使面料不易被引燃,從而達到降低穿著者執行任務時遭受傷害可能性的目的。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:一種防彈防割阻燃面料的制備方法,包括如下步驟:
Step1:制造坯布,坯布包括底紗和面紗,底紗包括芳綸纖維紗線,面紗包括阻燃纖維紗線,底紗與面紗之間通過縫紉復合形成坯布;
所述的底紗還包括碳纖維紗線,多根所述芳綸纖維紗線之間平行排列分布形成第一抗拉受力層,多根所述碳纖維紗線之間平行排列分布形成第二抗拉受力層,所述芳綸纖維紗線和碳纖維紗線之間呈經緯方向層疊分布,且所述第一抗拉受力層和第二抗拉受力層之間通過捆綁紗線綁縛在一起;
所述底紗還包括兩組斜向層疊分布的包鋼絲紗線,同一組所述包鋼絲紗線之間平行排列形成抗撕裂受力層,兩組抗撕裂受力層位于第一抗拉受力層和第二抗拉受力層之間,且第一抗拉受力層、兩組抗撕裂受力層和第二抗拉受力層在捆綁紗線的綁縛下形成眾多受力交織點;
Step2:坯布起絨,通過起毛機使面紗表面起毛,再對面紗表面的絨毛進行梳理,使坯布成為起絨布;
Step3:坯布定型,將起絨布通過定型機形成成品面料。
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