[發明專利]一種防水針刺氈及其制備方法在審
| 申請號: | 201810304484.7 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN108654208A | 公開(公告)日: | 2018-10-16 |
| 發明(設計)人: | 余發來 | 申請(專利權)人: | 江蘇天毅環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B32B27/28;B32B27/34;B32B27/02;B32B27/12;B32B5/06;B32B38/00;B32B38/08;B32B38/16 |
| 代理公司: | 南京匯恒知識產權代理事務所(普通合伙) 32282 | 代理人: | 毛碧娟 |
| 地址: | 225802 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基布層 針刺氈 防水 浸泡 聚酰亞胺纖維 改性液 氈層 聚苯硫醚纖維 褶皺 芳砜綸纖維 防水性能 熱壓處理 使用壽命 重量份數 浸漬液 制備 吸收 | ||
1.一種防水針刺氈,包括基布層和氈層,其特征在于,所述基布層包括聚酰亞胺纖維和芳砜綸纖維,所述氈層包括以下重量份數的各組分:聚酰亞胺纖維25~40份、聚苯硫醚纖維15~26份和PTFE纖維18~33份。
2.如權利要求1所述的一種防水針刺氈的制備方法,其特征在于,包括如下制備步驟:
S1、將芳砜綸纖維作為經線,聚酰亞胺纖維作為緯線,織成基布層;
S2、將基布層浸泡于盛有改性劑的容器中,浸泡時間為1.5~2.5h,浸泡溫度為40~60℃,浸泡完成后取出進行熱壓處理;
S3、由上至下依次鋪設聚酰亞胺纖維、聚苯硫醚纖維和PTFE纖維,進行針刺織成氈層;
S4、將氈層放于基布層表面進行針刺,使纖維互相連結,得到針刺氈;
S5、將針刺氈完全浸泡于浸漬液中,浸泡溫度為45~55℃,浸泡時間為2.5~3h,浸泡后取出放入清水罐中進行清洗25~45min;
S6、將清洗后的針刺氈放在壓干機中將針刺氈中的水分完全壓干,將壓干后的針刺氈放入烘箱中干燥,然后冷卻至室溫,得到針刺氈成品。
3.根據權利要求2所述的一種防水針刺氈的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,改性劑包括以下重量份數的各組分:硅酸鋁20~28份、聚甲基三氧乙基硅烷22~34份、聚丙烯酸酯15~26份、聚四氟乙烯17~22份、檸檬酸11~14份、高錳酸鉀12~18份、氯化鋁8~13份和水16~19份。
4.根據權利要求2所述的一種防水針刺氈的制備方法,其特征在于,所述步驟S2中,熱壓處理中加熱輥的溫度為220~300℃,貼合壓強為0.28~0.36MPa,線速度為16~18m/min。
5.根據權利要求2所述的一種防水針刺氈的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中,針刺過程中的針刺深度為5~7mm,針刺頻率為500~550刺/min,輸入速度為2.5~2.9m/min,輸出速度為3.1~3.5 m/min。
6.根據權利要求2所述的一種防水針刺氈的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中,針刺過程中的針刺深度為6~9mm,針刺頻率為580~650刺/min,輸入速度為3.6~4.5m/min,輸出速度為4.8~5.6 m/min。
7.根據權利要求2所述的一種防水針刺氈的制備方法,其特征在于,所述步驟S5中,浸漬液包括以下重量份數的各組分:醋酸乙烯酯27~39份、異氰酸酯15~26份、聚甲基丙烯酸鈉23~29份、醋酸纖維素19~22份、氯化鈉13~28份、氫氧化鋇11~22份、十二烷基磺酸鈉5~14份、聚乙烯醇丁醛7~16份和水12~23份。
8.根據權利要求2所述的一種防水針刺氈的制備方法,其特征在于,所述步驟S6中,壓干機的貼合壓強為20~35MPa。
9.根據權利要求2所述的一種防水針刺氈的制備方法,其特征在于,所述步驟S6中,烘箱的干燥溫度為120~150℃,干燥1~1.5h后,將針刺氈翻轉一圈,并升高烘箱溫度為180~200℃,再繼續干燥1.2~2h。
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