[發(fā)明專利]一種主軸類芯骨結(jié)構(gòu)的制備方法及其應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201810304469.2
• 申請日: 2018-04-08
• 公開（公告）號: CN108555243A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊金德;孟慶占
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇宏德特種部件股份有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種主軸類芯骨結(jié)構(gòu)的制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明中的芯骨兩端與模具一起定位，操作簡便、效率高，砂型均勻性好，填砂方便，不需要放置通氣繩。本發(fā)明節(jié)省了砂子，降低了成本，芯骨重量輕，強度和剛度高，不易變形。本發(fā)明排氣通暢，具有一定的散熱，加快冷卻，組織優(yōu)異。本發(fā)明中的芯骨剛度大可最大化利用石墨化能力，達(dá)到補縮能力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金領(lǐng)域,具體涉及一種主軸類芯骨結(jié)構(gòu)的制備方法及其應(yīng)用。

背景技術(shù)

鑄造中泥芯芯骨一般采用鑄鐵芯骨或型鋼焊接而成，主軸類鑄件由于結(jié)構(gòu)原因，目前主要采用的是實心鑄鐵棒或空心圓鋼管，以保證砂芯具有足夠的剛度與強度。

采用現(xiàn)有鑄鐵棒或圓鋼管作為芯骨，造型時一般需要放置通氣繩，有些主軸類泥芯孔徑不大，造成操作上有一定的困難。并且，由于泥芯出氣主要是通過通氣繩，由于造型時通氣繩放置難度及操作人員的不一致，放置的通氣繩通氣效果也存在波動，導(dǎo)致主軸類產(chǎn)品鑄件存在一些氣體，嚴(yán)重時導(dǎo)致報廢。同時，主軸泥芯一般很少或不放置冷鐵，導(dǎo)致砂型導(dǎo)熱效果差，鑄件內(nèi)壁組織較差。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種主軸類芯骨結(jié)構(gòu)的制備方法及其應(yīng)用。

技術(shù)方案：一種主軸類芯骨結(jié)構(gòu)的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、采用鋼板制成距離主軸內(nèi)壁50mm-200mm的隨形圓筒，鋼板壁厚8-25mm，芯骨一端(鑄件頂部)高出砂型100-300mm，此端不封閉；另一端封閉，并做出定位凸臺；

步驟二、靠近主軸內(nèi)壁芯骨打φ8-15mm的孔，相鄰孔距離40-200mm；

步驟三、桶外壁與砂子接觸部分做出φ10-30mm、高度20-70mm的鋼圓，鋼圓間隔為100-300mm；

步驟四、兩端做出吊裝孔。

所述的主軸類芯骨結(jié)構(gòu)的制備方法制備的芯骨的應(yīng)用，包括如下步驟：

(1)、泥芯制備：將所制芯骨放置砂芯模具上，小端朝下，模具兩端定位孔與芯骨兩端定位對齊，開始放砂，邊放砂邊震實并搗實，最后刮平，待樹脂砂固化≥3h后起模，起模后刷好涂料；

(2)、合箱：采用吊鉤勾住泥芯將制備好的泥芯，下至下箱，蓋箱芯骨開口端砂子應(yīng)預(yù)留出氣口，合箱待澆注；

(3)、將球化好的鐵水，澆注溫度1320℃-1370℃，澆至準(zhǔn)備好的砂型中。

有益效果：本發(fā)明的具體優(yōu)勢如下：

1、本發(fā)明中的芯骨兩端與模具一起定位，操作簡便、效率高，砂型均勻性好，填砂方便，不需要放置通氣繩。

2、本發(fā)明節(jié)省了砂子，降低了成本，芯骨重量輕，強度和剛度高，不易變形。

3、本發(fā)明排氣通暢，具有一定的散熱，加快冷卻，組織優(yōu)異。

4、本發(fā)明中的芯骨剛度大可最大化利用石墨化能力，達(dá)到補縮能力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

具體實施例1

一種主軸類芯骨結(jié)構(gòu)的制備方法，包括如下步驟：

步驟一、采用鋼板制成距離主軸內(nèi)壁50mm的隨形圓筒，鋼板壁厚8mm，芯骨一端(鑄件頂部)高出砂型100mm，此端不封閉；另一端封閉，并做出定位凸臺；

步驟二、靠近主軸內(nèi)壁芯骨打φ8mm的孔，相鄰孔距離40mm；