[發明專利]一種高硫鐵銅礦石浮選處理方法

有效

• 申請號: 201810303840.3
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108787155B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 田小松;肖煒;趙英良;杜建武;魏云華;申榮海;陳登輝;楊樹赟;周清良
• 申請（專利權）人: 云南迪慶礦業開發有限責任公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 徐玲菊;亢能

本發明涉及一種高硫鐵銅礦石浮選處理方法，其特征在于：1）原礦粗選后，泡沫送入精選Ⅰ、粗選尾礦分流后分別送入掃選Ⅰ、掃選Ⅲ；2）精選Ⅰ后的泡沫送入精選Ⅱ、精選Ⅰ尾礦送入精掃選；3）精選Ⅱ后的泡沫送入精選Ⅲ精選后得銅精礦、精選Ⅱ尾礦送入精掃選；4）精掃選后的泡沫返回到精選Ⅰ繼續精選、精掃選尾礦分流后分別送入掃選Ⅰ、掃選Ⅲ；5）掃選Ⅰ的尾礦送入掃選Ⅱ、泡沫送入磁選；掃選Ⅱ的泡沫返回掃選Ⅰ繼續掃選、掃選Ⅱ的尾礦送尾礦庫；6）掃選Ⅲ的尾礦送入掃選Ⅳ、泡沫送入磁選；掃選Ⅳ的泡沫返回掃選Ⅲ繼續掃選、掃選Ⅳ的尾礦送尾礦庫；7）磁選出的非磁性物返回粗選、磁性物送尾礦庫。銅精礦回收率、品位高，解決因含高硫鐵的中礦全部進入掃選Ⅰ而造成負荷大幅度增加、影響浮選分離效果的問題。簡化工藝，降低成本。

技術領域

本發明涉及一種銅礦石浮選處理方法，尤其是一種高硫鐵銅礦石浮選處理方法，屬于銅礦石浮選領域。

背景技術

在高硫鐵銅礦石的浮選研究和發展方面，目前對有害組份影響分選效率的研究較少，現階段對高硫鐵銅礦石的浮選方法主要分為高PH值強行抑制法和中礦單獨處理拋尾法等等，但這些方法在實際生產過程中均不同程度的存在相應的弊端，高PH值強行抑制法是通過加入大量石灰提高PH值進行強行抑制，會導致連生體夾帶損失嚴重，中礦單獨處理拋尾法是將中礦進行單獨浮選，形成一個獨立的浮選系統，然而，中礦浮選部分分選效率極低，常出現精礦品位偏低、硫鐵循環量逐漸加大導致浮選系統癱瘓和石灰用量大等問題，同時，常規浮選工藝不能有效解決浮選過程中硫鐵惡性循環的問題。

因此，為了改善分選環境，提高分選效率，從根本上解決高硫鐵銅礦石中磁黃鐵礦、黃鐵礦在浮選流程中惡性循環的問題，提高了銅硫分離效率，繼續新開發一種處理系統和方法。

發明內容

為了解決上述問題，本發明的目的在于提供高硫鐵銅礦石浮選處理方法，將中礦進行分支并流處理，解決了高硫鐵銅礦石中磁黃鐵礦、黃鐵礦在浮選流程中惡性循環而影響分選效率的問題。本發明的具體方案如下：

一種高硫鐵銅礦石浮選處理方法，包括原礦粗選、精選及尾礦的掃選，其特征在于具體經過下列步驟：

1)原礦進行粗選后，泡沫送入精選Ⅰ、粗選尾礦分流后分別送入掃選Ⅰ、掃選Ⅲ；

2)精選Ⅰ后的泡沫送入精選Ⅱ、精選Ⅰ尾礦送入精掃選；

3)精選Ⅱ后的泡沫送入精選Ⅲ精選后得銅精礦、精選Ⅱ尾礦送入精掃選；

4)精掃選后的泡沫返回到精選Ⅰ繼續精選、精掃選尾礦分流后分別送入掃選Ⅰ、掃選Ⅲ；

5)掃選Ⅰ的尾礦送入掃選Ⅱ、泡沫送入磁選；掃選Ⅱ的泡沫返回掃選Ⅰ繼續掃選、掃選Ⅱ的尾礦送尾礦庫；

6)掃選Ⅲ的尾礦送入掃選Ⅳ、泡沫送入磁選；掃選Ⅳ的泡沫返回掃選Ⅲ繼續掃選、掃選Ⅳ的尾礦送尾礦庫；

7)磁選出的非磁性物返回粗選、磁性物送尾礦庫。

所述步驟1)的粗選尾礦的分流量為50％。

所述步驟4)的精掃選尾礦的分流量為50％。

所述粗選的礦漿質量濃度為29-32％；精選Ⅰ、精選Ⅱ、精選Ⅲ的礦漿質量濃度分別為：25-28％、25-28％、20-25％。

本發明粗選開始時所用浮選劑為市購產品，按5％的質量濃度配制，加入量是：每噸原礦加入40-60g。

與現有技術相比，本發明具有下列優點和效果：