[發(fā)明專(zhuān)利]一種注塑模具延長(zhǎng)頂出行程裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810303482.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108312449A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 柴建華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 柴建華
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/40
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/40
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種注塑模具延長(zhǎng)頂出行程裝置，其結(jié)構(gòu)包括圓導(dǎo)柱、第一注入孔、支撐底座、頂出板、第二注入孔、精確裝置、注塑模具本體、注塑室，圓導(dǎo)柱設(shè)有四個(gè)并且分別通過(guò)螺絲固定在注塑模具本體上方的四個(gè)角，注塑室通過(guò)鉚釘固定在注塑模具本體內(nèi)部的中心，所述頂出板通過(guò)螺絲固定在注塑模具本體內(nèi)部的下方，精確裝置設(shè)有外殼體、帶動(dòng)裝置、齒輪裝置、滑桿裝置、伸縮裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、減壓裝置、傳動(dòng)裝置、上升裝置，有益效果：通過(guò)旋轉(zhuǎn)的簡(jiǎn)單方式，可以快速地調(diào)節(jié)注塑模具頂出高度，同時(shí)調(diào)節(jié)的精度較高，有效地提高了注塑模具延長(zhǎng)頂出行程裝置的精準(zhǔn)度，增強(qiáng)裝置操作的便捷性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種注塑模具延長(zhǎng)頂出行程裝置，屬于頂出行程裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。

但是現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備注塑模具延長(zhǎng)頂出行程裝置的準(zhǔn)確度較低，無(wú)法精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的高度，且調(diào)節(jié)速度較慢，影響內(nèi)部的模具的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種注塑模具延長(zhǎng)頂出行程裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備注塑模具延長(zhǎng)頂出行程裝置的準(zhǔn)確度較低，無(wú)法精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的高度，且調(diào)節(jié)速度較慢，影響內(nèi)部的模具的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種注塑模具延長(zhǎng)頂出行程裝置，其結(jié)構(gòu)包括圓導(dǎo)柱、第一注入孔、支撐底座、頂出板、第二注入孔、精確裝置、注塑模具本體、注塑室，所述圓導(dǎo)柱設(shè)有四個(gè)并且分別通過(guò)螺絲固定在注塑模具本體上方的四個(gè)角，所述注塑室通過(guò)鉚釘固定在注塑模具本體內(nèi)部的中心，所述第一注入孔鑲嵌在注塑模具本體上方的左側(cè)，所述第二注入孔嵌套在注塑模具本體上方的右側(cè)，所述注塑模具本體通過(guò)螺桿固定在支撐底座的上方，所述頂出板通過(guò)螺絲固定在注塑模具本體內(nèi)部的下方，所述精確裝置機(jī)械連接在注塑模具本體的右側(cè)，所述精確裝置設(shè)有外殼體、帶動(dòng)裝置、齒輪裝置、滑桿裝置、伸縮裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、減壓裝置、傳動(dòng)裝置、上升裝置，所述帶動(dòng)裝置通過(guò)螺絲固定在外殼體內(nèi)部的左上方，所述齒輪裝置通過(guò)螺桿固定在外殼體內(nèi)部的左下方，所述滑桿裝置機(jī)械連接在齒輪裝置的右側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過(guò)鉚釘固定在外殼體內(nèi)部的右下方，所述伸縮裝置安設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的左側(cè)并且互相平行，所述伸縮裝置與外殼體采用螺桿固定，所述傳動(dòng)裝置通過(guò)螺桿固定在外殼體內(nèi)部的右上方，所述減壓裝置通過(guò)螺絲固定在傳動(dòng)裝置的右側(cè)，所述上升裝置通過(guò)螺桿固定在外殼體上方的中心。

進(jìn)一步地，所述帶動(dòng)裝置設(shè)有帶動(dòng)機(jī)械軸、第一帶動(dòng)齒輪、第二帶動(dòng)齒輪、第一電機(jī)、第一電機(jī)開(kāi)關(guān)、帶動(dòng)桿、第三帶動(dòng)齒輪、散熱風(fēng)扇，所述第一電機(jī)通過(guò)螺桿固定在外殼體內(nèi)部的左上角，所述第一電機(jī)安設(shè)在齒輪裝置的上方并且處于同一垂直面，所述第一電機(jī)開(kāi)關(guān)鑲嵌在第一電機(jī)右側(cè)的下方，所述第二帶動(dòng)齒輪安設(shè)在第一電機(jī)的上方并且互相垂直，所述第二帶動(dòng)齒輪與第一電機(jī)采用螺桿固定，所述第一帶動(dòng)齒輪安設(shè)在第二帶動(dòng)齒輪的上方并且處于同一垂直面，所述第一帶動(dòng)齒輪與第二帶動(dòng)齒輪采用機(jī)械連接，所述帶動(dòng)機(jī)械軸安設(shè)在第一帶動(dòng)齒輪的右側(cè)并且互相垂直，所述帶動(dòng)機(jī)械軸與第一帶動(dòng)齒輪采用螺紋連接，所述帶動(dòng)機(jī)械軸機(jī)械連接在上升裝置的下方，所述帶動(dòng)桿通過(guò)螺桿固定在第一電機(jī)的右側(cè)，所述第三帶動(dòng)齒輪安設(shè)在帶動(dòng)桿的右側(cè)并且互相平行，所述第三帶動(dòng)齒輪與帶動(dòng)桿采用傳動(dòng)連接，所述散熱風(fēng)扇通過(guò)螺桿固定在第三帶動(dòng)齒輪的右側(cè)，所述第一電機(jī)安設(shè)在滑桿裝置的左側(cè)并且處于同一垂直面。