[發(fā)明專利]一種鋼管下料定位裝置及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810303380.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108481223A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮仁良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馮仁良
• 主分類(lèi)號(hào): B25B1/20
• 分類(lèi)號(hào): B25B1/20;B25B1/24;B25B1/02;B25B1/18;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鋼管下料定位裝置，其特征在于：包括底座(A01)、氣缸(A08)、鉗頭(A04)，所述底座(A01)上表面設(shè)置有固定鉗口(A02)，所述固定鉗口(A02)一側(cè)設(shè)置有鉗口鐵一(A03)，所述底座(A01)遠(yuǎn)離所述固定鉗口(A02)一側(cè)設(shè)置有所述氣缸(A08)，所述氣缸(A08)內(nèi)部設(shè)置有氣壓桿(A14)，所述氣缸(A08)一側(cè)設(shè)置有氣閥(A09)，所述氣閥(A09)表面設(shè)置有氣閥扳手(A10)，所述氣閥(A09)一側(cè)設(shè)置有止逆閥(A11)，所述止逆閥(A11)表面設(shè)置有氣源接口(A12)，所述底座(A01)內(nèi)部設(shè)置有滑道(A13)，所述滑道(A13)內(nèi)表面設(shè)置有所述鉗頭(A04)，所述鉗頭(A04)一側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)鉗口(A05)，所述滑動(dòng)鉗口(A05)一側(cè)設(shè)置有鉗口鐵二(A06)，所述滑動(dòng)鉗口(A05)上表面設(shè)置有壓條(A07)，所述底座(A01)外側(cè)底部設(shè)置有固定塊一(A17)，所述固定塊一(A17)表面設(shè)置有通孔一(A18)，所述底座(A01)外側(cè)底部遠(yuǎn)離所述固定塊一(A17)一側(cè)設(shè)置有固定塊二(A15)，所述固定塊二(A15)表面設(shè)置有通孔二(A16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管下料定位裝置，其特征在于：所述固定鉗口(A02)成型于所述底座(A01)上表面，所述鉗口鐵一(A03)與所述固定鉗口(A02)螺釘連接，所述氣缸(A08)與所述底座(A01)螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管下料定位裝置，其特征在于：所述氣壓桿(A14)與所述氣缸(A08)滑動(dòng)連接，所述氣閥(A09)與所述氣缸(A08)螺紋連接，所述氣閥扳手(A10)與所述氣閥(A09)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管下料定位裝置，其特征在于：所述止逆閥(A11)與所述氣閥(A09)螺紋連接，所述氣源接口(A12)成型于所述止逆閥(A11)表面，所述滑道(A13)成型于所述底座(A01)內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管下料定位裝置，其特征在于：所述鉗頭(A04)與所述滑道(A13)滑動(dòng)連接，所述滑動(dòng)鉗口(A05)成型于所述鉗頭(A04)一側(cè)，所述壓條(A07)與所述滑動(dòng)鉗口(A05)螺釘連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的一種鋼管下料定位裝置，其特征在于：所述鉗口鐵二(A06)與所述滑動(dòng)鉗口(A05)螺釘連接，所述固定塊一(A17)成型于所述底座(A01)表面，所述通孔一(A18)成型于所述固定塊一(A17)表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6所述的一種鋼管下料定位裝置，其特征在于：固定塊二(A15)成型于所述底座(A01)表面，通孔二(A16)成型于所述固定塊二(A15)表面。

8.一種鋼管下料定位裝置的使用方法，其特征在于：首先，將鋼管放在所述固定鉗口(A02)和所述滑動(dòng)鉗口(A05)中間位置，在所述氣源接口(A12)接通氣源，氣體經(jīng)過(guò)所述止逆閥(A11)進(jìn)入所述氣閥(A09)，將所述氣閥扳手(A10)向左扳動(dòng)，氣體經(jīng)過(guò)所述氣閥(A09)進(jìn)入所述氣缸(A08)，氣體在所述氣缸(A08)內(nèi)形成氣壓，氣壓推動(dòng)所述氣壓桿(A14)移動(dòng)，所述氣壓桿(A14)將壓力傳遞到所述鉗頭(A04)，所述鉗頭(A04)在壓力作用下沿著所述滑道(A13)橫向移動(dòng)，所述滑動(dòng)鉗口(A05)壓向鋼管表面，所述壓條(A07)封閉鉗口完成鋼管定位，將所述氣閥扳手(A10)復(fù)位，氣體停止進(jìn)入所述氣缸(A08)，所述止逆閥(A11)在氣源停止供氣時(shí)可以防止氣體逆流，鋼管下料完成后，向右扳動(dòng)所述氣閥扳手(A10)，氣體流出，所述氣壓桿(A14)回縮，所述滑動(dòng)鉗口(A05)松開(kāi)。