[發明專利]空調底盤連續自動成型模具

在審

• 申請號: 201810302312.6
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108555137A
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 佟國東;呂連濤;張昆;孫元初
• 申請（專利權）人: 青島雄風實業有限公司
• 主分類號: B21D37/08
• 分類號: B21D37/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種空調底盤連續自動成型模具，其主體結構包括：上模座，設置在所述上模座下方的下模座，設置在所述下模座底部的支架，以及并排設置在所述下模座上的沖孔組件、切邊組件、拉深組件、側邊加工組件、斜面翻孔組件和切斷組件，所述下模座兩側還設有工件移動組件。本發明的自動成型模具通過沖孔組件、切邊組件、拉深組件、側邊加工組件、斜面翻孔組件以及切斷組件，實現了沖孔、切邊、拉深、翻孔、切斷等工序，只需一臺設備即可完成整個空調底盤的所有工序。相比傳統的加工方式，大大節省了人力和設備成本，既提高了產品的加工效率，又保證了產品的合格率。

技術領域

本發明涉及模具技術領域，特別涉及一種用于空調底盤的連續自動成型模具。

背景技術

空調底盤(底座)通常采用拉深、沖孔、切邊等工藝加工成型。目前，一個完整的產品需要由10名工人、5臺設備、經過5道工序才能生產出來。由于工序繁多，不但人力和設備成本較高，而且產品的合格率也難以保證。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明公開了一種空調底盤連續自動成型模具，其主體結構包括：上模座，設置在所述上模座下方的下模座，設置在所述下模座底部的支架，以及并排設置在所述下模座上的沖孔組件、切邊組件、拉深組件、側邊加工組件、斜面翻孔組件和切斷組件，所述下模座兩側還設有工件移動組件。

作為上述技術方案的進一步改進，所述沖孔組件包括沖孔沖頭以及沖孔凹模，所述沖孔沖頭固定設置在上模座底部，所述沖孔凹模對應設置在沖孔沖頭下方的下模座上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切邊組件包括切邊沖頭以及切邊凹模，所述切邊沖頭固定設置在上模座底部，所述切邊凹模對應設置在切邊沖頭下方的下模座上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述拉深組件包括拉深凸模、拉深凹模、卸料板、壓料塊、復位彈簧以及氮氣彈簧，所述拉深凸模通過拉深固定板設置在下模座上，所述拉深凹模設置在上模座底部對應拉深凸模的位置，所述卸料板通過復位彈簧設置在拉深凹模的中間位置，所述壓料塊對應設置在拉深凹模下方的拉深固定板上，所述氮氣彈簧設置下模座上并且一端與拉深凹模活動連接。

作為上述技術方案的進一步改進，所述側邊加工組件包括工件定位板、上楔塊、下楔塊、側邊沖頭以及定位塊，所述工件定位板設置在下模座上，所述上楔塊設置在上模座底部，所述下楔塊對應設置在上楔塊下方的下模座上，所述側邊沖頭設置在下楔塊的側面，所述定位塊設置在下楔塊另一側。

作為上述技術方案的進一步改進，所述斜面翻孔組件包括頂塊、第一滑塊、第二滑塊以及翻孔沖頭，所述頂塊設置在上模座底部，所述第一滑塊和第二滑塊滑動配合設置在下模座上，所述翻孔沖頭傾斜地設置在第二滑塊上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述切斷組件包括切斷沖頭以及切斷凹模，所述切斷沖頭固定設置在上模座底部，所述切斷凹模對應設置在切斷沖頭下方的下模座上。

作為上述技術方案的進一步改進，所述工件移動組件包括浮動板以及浮動彈簧，所述浮動板通過浮動彈簧支撐設置在下模座的兩側。

本發明的有益效果是：

本發明的自動成型模具通過沖孔組件、切邊組件、拉深組件、側邊加工組件、斜面翻孔組件以及切斷組件，實現了沖孔、切邊、拉深、翻孔、切斷等工序，只需一臺設備即可完成整個空調底盤的所有工序。相比傳統的加工方式，大大節省了人力和設備成本，既提高了產品的加工效率，又保證了產品的合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構示意圖；