[發(fā)明專利]一種溫?zé)岱謪^(qū)固化膠鉚復(fù)合連接方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810302299.4
• 申請(qǐng)日: 2018-04-04
• 公開（公告）號(hào): CN108582945B
• 公開（公告）日: 2023-06-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊蔚敏;施宏達(dá);王楠;解東旋;王鵬躍;孫健;李安琪;王濤;高瑞娟;武世杰;吳迪;秦龍;楊冠男;徐紀(jì)栓;劉西洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉林大學(xué)
• 主分類號(hào): B32B37/00
• 分類號(hào): B32B37/00;B32B37/06;B32B37/12;B32B38/16;B32B41/00
• 代理公司: 長春眾邦菁華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 22214
• 代理人: 李外

1.一種溫?zé)岱謪^(qū)固化膠鉚復(fù)合連接方法，其特征在于，采用的鉚接裝置包括復(fù)合凸模(1)、復(fù)合壓邊圈(5)、復(fù)合凹模(12)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和溫控機(jī)構(gòu)；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)復(fù)合凸模(1)和復(fù)合壓邊圈(5)進(jìn)行上下移動(dòng)；復(fù)合凸模沿復(fù)合壓邊圈(5)中心孔上下滑動(dòng)；復(fù)合壓邊圈(5)與復(fù)合凹模(12)相對(duì)設(shè)置，復(fù)合壓邊圈(5)底面與復(fù)合凹模(12)上表面為可接觸式連接；

復(fù)合凸模(1)，為實(shí)心圓柱形結(jié)構(gòu)件，復(fù)合凸模(1)的底環(huán)面上由外向內(nèi)開設(shè)四個(gè)結(jié)構(gòu)相同的圓柱形孔道，分別為孔道Ⅰ、孔道Ⅱ、孔道Ⅲ和孔道Ⅳ，孔道Ⅰ和孔道Ⅲ分別為加熱管道(2)，孔道Ⅰ和孔道Ⅲ內(nèi)分別設(shè)置加熱線圈(7)，孔道Ⅱ和孔道Ⅳ分別為冷卻管道(3)，孔道Ⅱ和孔道Ⅳ內(nèi)放置冷卻液氮管(4)，孔道Ⅰ、孔道Ⅱ、孔道Ⅲ和孔道Ⅳ的軸線分別與復(fù)合凸模(1)中心位置環(huán)形腔的中心軸相交，并且孔道Ⅰ、孔道Ⅱ、孔道Ⅲ和孔道Ⅳ均與環(huán)形腔不連通，孔道Ⅰ、孔道Ⅱ、孔道Ⅲ和孔道Ⅳ的表面與復(fù)合凸模1的表面上均涂有絕緣材料；

復(fù)合壓邊圈(5)中心設(shè)置有通孔，復(fù)合壓邊圈(5)的底部由外向內(nèi)開設(shè)多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的圓柱形孔道，圓柱形孔道用以放置加熱線圈(7)，多個(gè)圓柱形孔道的軸線分別與復(fù)合壓邊圈(5)中心位置的通孔的中心軸相交，并且多個(gè)圓柱形孔道均與復(fù)合壓邊圈(5)中心位置的通孔不連通，多個(gè)圓柱形孔道的表面與復(fù)合壓邊圈(5)的表面上均涂有絕緣材料；

復(fù)合凹模(12)為圓盤形結(jié)構(gòu)件，中心處設(shè)置有環(huán)形腔，即為凹模型腔，環(huán)形腔中心有一個(gè)圓錐形凸臺(tái)，環(huán)形腔的回轉(zhuǎn)軸線與圓錐形凸臺(tái)的回轉(zhuǎn)軸線共線，復(fù)合凹模(12)的底環(huán)面上由外向內(nèi)開設(shè)多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的圓柱形孔道，多個(gè)圓柱形孔道內(nèi)分別放置加熱線圈，多個(gè)圓柱形孔道的軸線分別與復(fù)合凹模(12)中心位置環(huán)形腔的中心軸相交，并且多個(gè)圓柱形孔道與環(huán)形腔不連通，多個(gè)圓柱形孔道的表面與復(fù)合凹模的表面上均涂有絕緣材料；

溫控機(jī)構(gòu)，包塊加熱模塊、冷卻模塊，紅外測溫模塊、PID控制模塊；加熱模塊用于控制加熱線圈進(jìn)行加熱，冷卻模塊用于控制冷卻液氮進(jìn)行冷卻，紅外測溫模塊和PID控制模塊實(shí)時(shí)監(jiān)測、調(diào)節(jié)各區(qū)域溫度；

所述的方法，包括以下步驟：

步驟1：對(duì)上、下層板料分別進(jìn)行除雜表面處理；

步驟2：將高分子膠粘劑均勻地涂抹在上層板料(9)或者下層板料(11)的一個(gè)表面上，膠層(10)厚度為0.1～0.3mm，之后對(duì)上層板料(9)和下層板料(11)進(jìn)行膠接，并去除上層板料(9)和下層板料(11)周圍多余的膠粘劑，獲得膠粘板；

步驟3：將步驟二中的膠粘板放置在鉚接裝置的復(fù)合凹模(12)上，調(diào)節(jié)鉚接裝置，使復(fù)合壓邊圈(5)和復(fù)合凸模(1)下行至與膠粘板接觸并壓緊膠粘板；

將膠粘板劃分為A、B和C三個(gè)區(qū)域，A區(qū)域、C區(qū)域?yàn)槟z粘板的膠接區(qū)，B區(qū)域?yàn)槟z鉚區(qū)，通過調(diào)節(jié)鉚接裝置的溫控機(jī)構(gòu)，對(duì)A區(qū)域和C區(qū)域進(jìn)行加熱，使A區(qū)域和C區(qū)域熱溫度保持在100℃，對(duì)B區(qū)域進(jìn)行制冷，使B區(qū)域的溫度保持在25℃；

步驟4：當(dāng)A區(qū)域和C區(qū)域固化度達(dá)到0.8～1時(shí)停止加熱，B固化度在0.2-0.45時(shí)停止制冷，調(diào)節(jié)鉚接裝置使復(fù)合凸模(1)上移至初始高度處；

步驟5：將鉚釘(8)均勻的涂蓋一層高分子膠粘劑，并通過鉚釘傳送機(jī)構(gòu)將鉚釘(8)送入復(fù)合壓邊圈(5)的中心孔中；

步驟6：調(diào)節(jié)鉚接裝置使復(fù)合凸模(1)下移以推動(dòng)鉚釘(8)下行，隨著復(fù)合凸模(1)對(duì)鉚釘(8)的下壓，鉚釘(8)刺穿上層板料(9)，且鉚釘(8)腿部逐漸張開與下層板料(11)形成互鎖結(jié)構(gòu)，完成鉚接；

步驟7：鉚接完成后，保持鉚接裝置的復(fù)合壓邊圈(5)、復(fù)合凸模(1)和復(fù)合凹模(12)位置不動(dòng)，對(duì)膠粘板進(jìn)行保壓；

同時(shí)，調(diào)節(jié)鉚接裝置的溫控機(jī)構(gòu)，對(duì)膠粘板進(jìn)行加熱，直至所有膠粘劑完全固化停止加熱，完成膠鉚復(fù)合連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫?zé)岱謪^(qū)固化膠鉚復(fù)合連接方法，其特征在于，所采用的鉚接裝置的復(fù)合壓邊圈(5)、復(fù)合凹模(12)和復(fù)合凸模(1)均采用高硬度的模具鋼制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種溫?zé)岱謪^(qū)固化膠鉚復(fù)合連接方法，其特征在于，所述步驟1中的上層板料(9)和下層板料(11)為金屬板料和金屬板料或者為金屬板料和非金屬板料。