[發明專利]一種高質感涂裝工藝在審
| 申請號: | 201810302131.3 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN108393251A | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 周順平 | 申請(專利權)人: | 東莞市三誠嘉五金塑膠制品有限公司 |
| 主分類號: | B05D5/06 | 分類號: | B05D5/06;B05D7/00;B05D3/02;B05D3/06 |
| 代理公司: | 深圳華奇信諾專利代理事務所(特殊普通合伙) 44328 | 代理人: | 范亮 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 涂裝 質感 工件表面噴涂 工件表面 遮光處理 聚氨酯涂料 生產成本低 透明保護漆 透明紫外線 表面涂裝 電鍍工藝 工藝步驟 陶瓷表面 外觀質感 顏色油漆 不導電 光固化 噴涂 臟污 指紋 字體 油漆 圖案 | ||
本發明涉及表面涂裝技術領域,尤其是指一種高質感涂裝工藝,包括如下工藝步驟;步驟1:在工件的表面制成所需的字體或圖案;步驟2:在完成步驟1的工件表面噴涂透明保護漆;步驟3:對完成步驟2后的工件表面進行真空不導電電鍍工藝;步驟4:對完成步驟3后的工件表面噴涂顏色油漆并進行遮光處理;步驟5:對完成遮光處理后的工件表面進行鍍AF膜或噴涂透明紫外線光固化油漆及聚氨酯涂料得到成品。本發明是一種生產成本低,可達到陶瓷表面外觀質感且耐臟污防指紋的高質感涂裝工藝。
技術領域
本發明涉及表面涂裝技術領域,尤其是指一種高質感涂裝工藝。
背景技術
隨著社會的不斷進步,科技的不斷發展,人們的生活也隨之品質不斷上升,在日常生活中,便攜式電子產品是人們出門的必需品之一,如平板電腦、手機等已逐漸成為了生活中的剛需品,這類電子產品的外殼為了提高其美觀度,均需要具有一定的陶瓷質感,另一方面為了符合便攜和使用性能,其不能直接使用陶瓷作為外殼,因此,其需要在非陶瓷殼體上進行具備陶瓷質感的涂裝,目前市面上的殼體涂裝一般都采用簡單的涂裝工藝,這種涂裝工藝僅能實現對非透明件的涂裝,且涂裝工藝復雜,生產成本高,陶瓷質感不夠突出,實用性較差。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種生產成本低,可達到陶瓷表面外觀質感且耐臟污防指紋的高質感涂裝工藝。
為了解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種高質感涂裝工藝,包括如下工藝步驟:
步驟1:在工件的表面制成所需的字體或圖案;
步驟2:在完成步驟1的工件表面噴涂透明保護漆;
步驟3:對完成步驟2后的工件表面進行真空不導電電鍍工藝;
步驟4:對完成步驟3后的工件表面噴涂顏色油漆并進行遮光處理;
步驟5:對完成遮光處理后的工件表面進行鍍AF膜或噴涂透明紫外線光固化油漆及聚氨酯涂料得到成品。
優選的,在步驟1中,通過印刷或燙金制成所需的字體或圖案。
優選的,在步驟1中,先進行真空不導電電鍍工藝鍍膜,然后使用鐳雕技術把真空不導電電鍍的膜層中除所需的字體或圖案外的部分去除,保留所需的字體或圖案。
優選的,所述鐳雕技術的工作參數如下,發射時間為1.5~35微秒,頻率為3000~20000赫茲,填充間距為0.01~0.05毫米,填充次數為2~4次,掃描速度為500~1600毫米每秒。
優選的,所述步驟2中,噴涂透明的UV保護漆,UV保護漆膜厚為2~5.6微米,然后進行烘烤加工,溫度為43~65攝氏度,時間為4~7分鐘。
優選的,所述步驟3中在進行真空不導電電鍍工藝前先噴涂透明丙烯酸樹脂油漆,膜厚為15~25微米,然后進行烘烤工藝,烘烤溫度為45~65攝氏度,烘烤時間為5~10分鐘,然后再進行UV能量光照處理,光照能量為200~360兆焦耳每平方厘米,光照強度為100~200兆瓦。
優選的,所述步驟3中的真空不導電電鍍工藝鍍成的不導電膜的膜厚為0.1~2微米。
優選的,所述步驟3中在真空不導電電鍍工藝后還需進行噴涂透明丙烯酸樹脂保護中漆,膜厚為3~8微米,然后進行烘烤工藝,烘烤溫度為45~60攝氏度,烘烤時間為5~10分鐘,然后再進行UV能量光照處理,光照能量為150~260兆焦耳每平方厘米,光照強度為80~200兆瓦。
優選的,所述AF鍍膜使用普通AF鍍膜機進行鍍膜。
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