[發明專利]活力霜及其制備方法在審
| 申請號: | 201810301766.1 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN108309910A | 公開(公告)日: | 2018-07-24 |
| 發明(設計)人: | 高明武;張金玲;王永 | 申請(專利權)人: | 上海易點電子商務股份有限公司 |
| 主分類號: | A61K8/98 | 分類號: | A61K8/98;A61K8/9794;A61K8/9789;A61K8/60;A61K8/35;A61K8/34;A61K8/49;A61K8/44;A61Q19/02;A61Q19/00;A61Q17/00 |
| 代理公司: | 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471 | 代理人: | 葛鐘 |
| 地址: | 201800 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 美白 肌膚 補水 制備 白藜蘆醇提取物 現代化工藝 抗氧化劑 皮膚潤滑 疏通經絡 水油混合 血液循環 制備過程 燕窩 滲透性 石榴果 提取物 益母草 保濕 冰片 均質 配比 乳化 水提 膚色 蛋白 防護 融合 | ||
1.一種活力霜,其特征在于,所述活力霜由以下重量份的原料制成,所述原料包括:
白藜蘆醇提取物5-8份,苦參1-3份,肉蓯蓉0.1-0.3份,石榴果6-10份,杜仲1-3份,對葉百部根0.5-0.7份,茶多酚0.1-0.3份,燕窩1-5份,絲氨酸3-5份,胡椒籽1-3份,紫蘇1-3份,冰片0.5-0.7份,蝦青素0.1-0.3份,益母草5-10份,橙皮苷1-3份,秦皮甲素0.1-0.3份。
2.根據權利要求1所述的活力霜,其特征在于,所述活力霜由以下重量份的原料制成,所述原料包括:
白藜蘆醇提取物6.5份,苦參2份,肉蓯蓉0.2份,石榴果8份,杜仲2份,對葉百部根0.6份,茶多酚0.2份,燕窩3份,絲氨酸4份,胡椒籽2份,紫蘇2份,冰片0.6份,蝦青素0.2份,益母草7.5份,橙皮苷2份,秦皮甲素0.2份。
3.根據權利要求1所述的活力霜,其特征在于,所述原料的總重量在所述活力霜中的添加量為20-30wt%。
4.一種如權利要求1至3中任一項所述的活力霜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)搗碎:將冰片搗成冰片細粉;
(2)浸提:將對葉百部根和苦參碾成細末,然后將細末過篩得到對葉百部根細末和苦參細末;乙醇、丙二醇、甘油與水進行混合,形成混合液,將所述對葉百部根細末和苦參細末混合后浸泡于所述混合液中,邊攪拌邊升溫至60-70℃,保持5-10分鐘,然后冷卻至室溫,密封存放6-7天,然后進行過濾,除去料渣,得到濾過液,形成對葉百部根和苦參的混合提取液;
(3)向肉蓯蓉、石榴果、杜仲、胡椒籽和紫蘇進行混合,混合均勻制成混合料,用所述混合料的重量的8-10倍的水將所述混合料先進行浸泡,再進行煮制2-5小時,煮制過程中先用大火煎煮后用文火熬煮,最后再用中火進行濃縮,沉淀后過濾,棄去料渣得到濾過液,形成肉蓯蓉、石榴果、杜仲、胡椒籽和紫蘇的混合提取液;
(4)將燕窩、益母草和橙皮苷分別粉碎后混合,過篩,形成燕窩、益母草和橙皮苷的混合粉;
(5)將步驟(2)得到的所述對葉百部根和苦參的混合提取液與步驟(3)得到的所述肉蓯蓉、石榴果、杜仲、胡椒籽和紫蘇的混合提取液進行混合,加入步驟(1)得到的所述冰片細粉,混合均勻后依次加入白藜蘆醇提取物、蝦青素、茶多酚、絲氨酸和秦皮甲素進行混合,混合均勻后加入步驟(4)得到的所述燕窩、益母草和橙皮苷的混合粉,混合均勻,然后用去離子水或超濾水稀釋,再乳化,均質后,經真空脫水成膏狀,即可得到成品。
5.根據權利要求4所述的活力霜的制備方法,其特征在于,步驟(1)中,所述冰片細粉的粒徑為300-500微米。
6.根據權利要求4所述的活力霜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述乙醇、丙二醇、甘油與水添加重量的比例為4:1:2:1。
7.根據權利要求4所述的活力霜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中,所述對葉百部根細末和苦參細末混合后浸泡于所述混合液,所述混合液的重量為所述混合細末重量的3-5倍。
8.根據權利要求4所述的活力霜的制備方法,其特征在于,步驟(3)中,所述大火的溫度為85-93℃,所述煎煮的時間為1-2小時;所述文火的溫度為60-70℃,所述熬煮的時間為1-2小時;所述中火的溫度為75-80℃,所述濃縮的時間為40-60分鐘。
9.根據權利要求4所述的活力霜的制備方法,其特征在于,步驟(4)中,所述燕窩、益母草和橙皮苷的混合粉的粒徑為80-200微米。
10.根據權利要求4所述的活力霜的制備方法,其特征在于,步驟(5)中,所述白藜蘆醇提取物、蝦青素、茶多酚、絲氨酸和秦皮甲素在加入前采用100-200目的篩進行過篩,取篩下物;所述乳化的溫度為50-60℃,所述乳化的時間為3-5分鐘;所述均質為采用均質機進行均質,所述均質的時間為5-8分鐘。
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