[發(fā)明專利]一種防彈防割面料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810301669.2
• 申請(qǐng)日: 2018-04-04
• 公開（公告）號(hào): CN108301106B
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈琦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興必安防護(hù)科技有限公司
• 主分類號(hào): D04B1/04
• 分類號(hào): D04B1/04;D04B1/14;D04B1/16;D04B21/00;D06B3/04;D06B3/10
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 楊文科

本發(fā)明涉及面料領(lǐng)域，公開了一種防彈防割面料的制備方法，包括如下步驟：（1）通過圓機(jī)編織面料，若干底紗包括碳纖維長(zhǎng)絲，若干毛圈紗包括滌綸纖維紗；（2）對(duì)面料進(jìn)行拉毛，將毛圈紗中的毛圈拉斷。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：面料在編織過程中采用的底紗為碳纖維長(zhǎng)絲，使得編織后的面料具有高強(qiáng)度、高模量，從而使得面料具有防彈、防割的效果；同時(shí)再通過拉毛、梳毛、剪毛、搖粒和定型步驟，使得面料成為搖粒絨面料，能夠增加面料的保暖效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及面料領(lǐng)域，特別涉及一種防彈防割面料的制備方法。

背景技術(shù)

面料就是用來制作服裝的材料。面料不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性，而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。功能性面料的發(fā)展趨勢(shì)日益收到重視，例如在石油、化工等有易燃物質(zhì)的場(chǎng)所需要使用抗靜電面料制作的抗靜電服，在個(gè)體防護(hù)領(lǐng)域需要使用防彈面料制作的防彈衣。

目前，申請(qǐng)公布號(hào)為CN106192176A，申請(qǐng)公布日為2016年12月7日的中國(guó)專利公開了一種輕薄、保暖、阻燃絨類面料的制備方法，在編織面料步驟，毛圈紗選用32S/1芳綸1313原液綠色98％/導(dǎo)電絲2％，連接紗選用100D/36F滌綸阻燃紗雙面絨；且后續(xù)經(jīng)過拉毛處理。

芳綸1313纖維具有超高強(qiáng)度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿等優(yōu)良性能，其超高強(qiáng)度和高模具使得制成的紗可用于防彈制品；但是這種輕薄、保暖、阻燃絨類面料進(jìn)行拉毛處理的過程中，起毛機(jī)會(huì)將毛圈紗拉斷使得芳綸1313纖維的纖維拉出，從而形成絨毛，破壞了芳綸1313纖維的強(qiáng)度和模量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種防彈防割面料的制備方法，通過選用碳纖維為底紗，達(dá)到面料具有高強(qiáng)度的效果。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種防彈防割面料的制備方法，包括如下步驟：

(1)通過圓機(jī)編織面料，若干底紗包括碳纖維長(zhǎng)絲，若干毛圈紗包括滌綸纖維紗；在編織的面料中，底紗編織后形成有多個(gè)沿著其長(zhǎng)度方向陣列分布的第一線圈，毛圈紗編織后形成多個(gè)沿著其長(zhǎng)度方向陣列分布的第二線圈、沿著其長(zhǎng)度方向陣列分布且與第二線圈反向的毛圈，且毛圈紗編織后形成第二線圈與底紗編織后形成的第一線圈互相重合，同時(shí)后續(xù)互相重合的第一線圈和第二線圈穿過前續(xù)互相重合的第一線圈和第二線圈；

(2)對(duì)面料進(jìn)行拉毛，將毛圈紗編織后形成的毛圈中的纖維拉出，形成絨毛。

通過采用上述方案，在編織面料時(shí)，因多根底紗中包括高強(qiáng)度纖維紗，多根毛圈紗中包括滌綸纖維紗，使得通過圓機(jī)編織后面料中具高強(qiáng)度性能；且在面料中，毛圈紗編織后形成第二線圈與底紗編織后形成的第一線圈互相重合，同時(shí)后續(xù)互相重合的第一線圈和第二線圈穿過前續(xù)互相重合的第一線圈和第二線圈，從而使得多根底紗相互交錯(cuò)；此時(shí)在對(duì)面料進(jìn)行拉毛時(shí)，將毛圈紗中的毛圈處的纖維拉出，使得面料表面形成絨毛，從而能增加面料的保暖效果，且因拉毛步驟中不對(duì)底紗造成影響，使得面料能保持其高強(qiáng)度性能。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：在步驟(1)中，碳纖維長(zhǎng)絲選取聚丙烯腈基碳纖維長(zhǎng)絲、瀝青基碳纖維長(zhǎng)絲、粘膠基碳纖維長(zhǎng)絲、酚醛基碳纖維長(zhǎng)絲中的一種或者多種。

通過采用上述方案，碳纖維具有如下特點(diǎn)：比重輕、密度小；超高強(qiáng)力與模量；耐磨、耐疲勞、減震吸能等物理機(jī)械性能優(yōu)異；耐酸、堿和鹽腐蝕；熱膨脹系數(shù)小、導(dǎo)熱率高，不出現(xiàn)蓄能和過熱；高溫下尺寸穩(wěn)定性好，不燃，熱分解溫度800℃，極限氧指數(shù)55；導(dǎo)電性、X射線透過性及電磁波遮蔽性良好；而碳纖維按其原料聚丙烯腈基碳纖維長(zhǎng)絲、瀝青基碳纖維長(zhǎng)絲、粘膠基碳纖維長(zhǎng)絲、酚醛基碳纖維長(zhǎng)絲、氣相生長(zhǎng)碳纖維長(zhǎng)絲；此時(shí)面料在編織后具有高強(qiáng)度和高模量，從而具有防彈、防割的效果，且此時(shí)采用以上碳纖維長(zhǎng)絲的多種碳纖維長(zhǎng)絲編織面料時(shí)，能結(jié)合多種碳纖維長(zhǎng)絲的性能。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：碳纖維長(zhǎng)絲選取聚丙烯腈基碳纖維長(zhǎng)絲，聚丙烯腈基碳纖維長(zhǎng)絲為如下重量份的成分混紡而成：