[發(fā)明專利]一種防潮耐戳瓦楞紙的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810301481.8 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN108442180A | 公開(公告)日: | 2018-08-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 酈璋;何偉仁;陳可 | 申請(專利權)人: | 酈璋 |
| 主分類號: | D21H27/40 | 分類號: | D21H27/40;D21H11/12;D21H17/60;D21H19/14;D21H19/24;D21H19/28;B32B7/12;B32B15/20;B32B15/12;B32B33/00;B32B29/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 瓦楞紙 纖維素黏膠 纖維表面 液體石蠟 防潮 氫鍵 紙層 制備 二氧化硅顆粒 聚氨酯粘結劑 氣相二氧化硅 應用前景廣闊 制備技術領域 不飽和樹脂 硅羥基基團 鋁箔 石蠟 表面暴露 大分子鏈 含量減少 水分通過 網(wǎng)絡結構 微小液滴 作用產生 玻璃棉 防水紙 石蠟液 粘結處 粘合 阻礙 戳芯 拉膜 親水 三向 收卷 疏水 羥基 戳穿 壓制 覆蓋 | ||
本發(fā)明公開了一種防潮耐戳瓦楞紙的制備方法,屬于瓦楞紙制備技術領域。本發(fā)明中液體石蠟與纖維素黏膠混合時,液體石蠟的微小液滴經過拉膜后壓制于纖維表面,親水的石蠟液滴阻礙水分通過纖維表面,使纖維素黏膠表面暴露的羥基含量減少并覆蓋一層疏水石蠟,本發(fā)明中鋁箔與防水紙膜通過聚氨酯粘結劑粘合,收卷得到耐戳紙層,當氣相二氧化硅顆粒相互靠近時,表面的硅羥基基團就會通過氫鍵作用產生相互連接,大量的氫鍵連接形成三向網(wǎng)絡結構的二氧化硅顆粒,阻礙了不飽和樹脂大分子鏈的運動,使瓦楞紙粘結處緊密結合,提高瓦楞紙的耐戳穿性能,此外雙紙層中玻璃棉所制的耐戳芯材使瓦楞紙的韌性和強度都得到提高,應用前景廣闊。
技術領域
本發(fā)明公開了一種防潮耐戳瓦楞紙的制備方法,屬于瓦楞紙制備技術領域。
背景技術
瓦楞紙又稱牛皮紙、紙皮,是紙質包裝箱常見的用料,它比木箱質輕,又有硬度,大小容易剪裁,用來保護被包裝的其他產品不被損害。瓦楞紙可在外部印刷不同色彩的圖案及文字或寫上文字符號,成本也相對便宜。一般中小型瓦楞紙盒(無任何印刷、泥黃色)能在生活用品店購得。不過,瓦楞紙忌水浸、潮濕、發(fā)霉、入水、手勾等。瓦楞紙有時也用作手工藝材料,專用作手工藝的瓦楞紙有多種顏色選擇,亦有人以瓦楞紙制造紙質傢俬。目前,最常用的瓦楞紙板是牛皮紙、箱板紙或白板紙等玉米淀粉膠粘結構成,為全紙瓦楞紙板;也有由鈣塑紙通過熱熔方式粘結而成,為鈣塑瓦楞板。兩者具有各自優(yōu)缺點,在包裝領域均有廣泛應用。
瓦楞紙通常是由闊葉片的半纖維木漿或麥草漿等制造而成,它的定量一般較低,但瓦楞紙在一定的溫度及壓力下成型后在瓦楞紙板中起到骨架的作用。在瓦楞紙的制備工藝中,通常采用:制漿→壓力泵送入穩(wěn)漿池→水壓差淋水掛漿→毛布透吸→真空泵脫水甩干→加溫烘缸烘干→成品定型卷切等流程設計,該流程缺陷為表面有時為了節(jié)約成本,采用廢紙水濕粉碎后制漿,但其抗水性和耐戳穿性會有所下降,且因其制備流程上烘干熟化過程較短,從而影響了瓦楞紙成品的強度水份含量。
瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物,一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類,且瓦楞紙具有成本低、質量輕、加工易、印刷適應性樣優(yōu)良、儲存搬運方便等優(yōu)點。目前,市面上的瓦楞紙都不能進行有效的阻燃與防火,在外界環(huán)境中,瓦楞紙又很容易因意外情況而發(fā)生起火或自燃等現(xiàn)象,尤其是在瓦楞紙?zhí)幱诟邷氐沫h(huán)境中,更是有很大的可能出現(xiàn)瓦楞紙燃燒現(xiàn)象,大大的增加瓦楞紙的使用安全,不利于使用者對瓦楞紙的使用。
目前瓦楞紙普遍存在抗水性差的問題,吸潮后的瓦楞紙強度大幅度下降,此外瓦楞紙本身還存在耐戳穿性差、強度差的缺陷,因此,發(fā)明一種防潮耐戳瓦楞紙對瓦楞紙制備技術領域具有積極意義。
發(fā)明內容
本發(fā)明主要解決的技術問題,針對目前瓦楞紙普遍存在抗水性差的問題,吸潮后的瓦楞紙強度大幅度下降,此外瓦楞紙本身還存在耐戳穿性差、強度差的缺陷,提供了一種防潮耐戳瓦楞紙的制備方法。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明所采用的技術方案是:
一種防潮耐戳瓦楞紙的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
(1)取40~50g甘蔗渣、30~40g稻草、10~15g秸稈放入粉碎機中粉碎,過篩網(wǎng)得到植物纖維碎料,將制得的植物纖維碎料放入反應釜中,向反應釜中加入400~450mL氫氧化鈉溶液,加熱升溫,用滴液漏斗向反應釜中滴加20~25mL二硫化碳,攪拌反應,得到反應產物;
(2)將上述反應產物與400~500mL硫酸鎂溶液混合攪拌,過濾,去除濾液得到濾渣,將濾渣用無水乙醇洗滌,得到黃色固體,將黃色固體置于烘箱中,加熱升溫干燥,得到黃原酸酯,向黃原酸酯中加入100~120mL氫氧化鈉溶液,得到纖維素黏膠;
(3)將纖維素黏膠與液體石蠟混合,置于拉膜機中拉膜,得到膠膜,將硫酸溶液與硫酸鈉溶液混合得到凝固浴,將膠膜置于凝固浴中浸漬后取出放入烘箱中,加熱升溫干燥,得到防水紙膜;
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