[發明專利]一種ABS改性材料的制備方法在審
| 申請號: | 201810301460.6 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN108623905A | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發明(設計)人: | 佘海中 | 申請(專利權)人: | 長興天晟能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/12 | 分類號: | C08L23/12;C08L67/02;C08K3/22;C08K3/02 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識產權代理事務所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 宋平 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 聚丙烯 氫氧化鋁 混合物 反應釜 偶聯劑 阻燃劑 擠出 耐熱性 雙螺桿擠出機 攪拌機 不活潑氣體 干燥處理 高溫條件 混合物料 加熱干燥 攪拌裝置 后冷卻 抗腐蝕 熔融物 阻燃性 稱取 量取 切粒 造粒 冷卻 | ||
本發明公開了一種ABS改性材料的制備方法,具體步驟如下:步驟一,量取,稱取聚丙烯、PET樹脂、阻燃劑、偶聯劑、和氫氧化鋁;步驟二,將PET樹脂在高溫條件下加熱干燥并冷卻;步驟三,將聚丙烯和阻燃劑加入到反應釜中;步驟四,向反應釜中通入不活潑氣體,開動攪拌裝置;步驟五,混合,將步驟二與步驟四所得的混合物進行攪拌混合;步驟六,向攪拌機中添加氫氧化鋁、偶聯劑與步驟四中所得的混合物料充分攪拌;步驟七,擠出,將步驟五所得混合物混合均勻后進入雙螺桿擠出機;步驟八,將步驟七所得熔融物擠出、造粒、干燥處理后冷卻;步驟九,制品,切粒。本發明制備的ABS材料具有抗腐蝕、高耐油、高性能、耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性。
技術領域
本發明涉及一種高分子材料領域,具體是一種ABS改性材料的制備方法。
背景技術
ABS樹脂是五大合成樹脂之一,其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優良,還具有易加工、制品尺寸穩定、表面光澤性好等特點,容易涂裝、著色,還可以進行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工,廣泛應用于機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業領域,是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。
目前現有的ABS材料的抗腐蝕、高耐油、高性能、耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性在某些特殊環境下依舊不能滿足,需要進一步提高。
發明內容
本發明的目的在于提供一種ABS改性材料的制備方法,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種ABS改性材料的制備方法,具體步驟如下:
步驟一,量取,稱取聚丙烯28.2-30.2g,PET樹脂19.5-20.5g,阻燃劑21.6-28.4g,偶
聯劑22.2-30.1g和氫氧化鋁29.7-33.1g;
步驟二,預處理,將PET樹脂在高溫條件下加熱干燥并冷卻;
步驟三,反應條件設定,將聚丙烯和阻燃劑加入到反應釜中,并密閉反應釜,設定反應
釜的反應溫度為27-50℃和氣壓為10MPa-29Mpa;
步驟四,向反應釜中通入不活潑氣體,開動攪拌裝置,升壓至15-20MPa,反應50分鐘
-1.5小時,并通過快速冷卻得到融合物;
步驟五,混合,將步驟二與步驟四所得的混合物進行攪拌混合,得到混合物料;
步驟六,向攪拌機中添加氫氧化鋁、偶聯劑與步驟四中所得的混合物料充分攪拌;
步驟七,擠出,將步驟五所得混合物混合均勻后進入雙螺桿擠出機,溫度設定為245-270°
C,主機轉速200-430轉/分鐘;
步驟八,出粒干燥,將步驟七所得熔融物擠出、造粒、干燥處理后冷卻;
步驟九,制品,對步驟八中的所得物完成接枝過程并出料,切粒。
作為本發明進一步的方案:所述阻燃劑為鋁鎂系阻燃劑。
作為本發明再進一步的方案:所述阻燃劑為紅磷母粒阻燃劑。
作為本發明再進一步的方案:所述阻燃劑為溴類阻燃劑。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟四中不活潑氣體為二氧化碳氣體。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟四中不活潑氣體為氮氣氣體。
作為本發明再進一步的方案:所述步驟四中不活潑氣體為一氧化氮氣體。
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