[發(fā)明專利]一種新型建筑用打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201810301206.6
• 申請(qǐng)日: 2018-04-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108687591A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王晨亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王晨亮
• 主分類號(hào): B24B7/18
• 分類號(hào): B24B7/18;B24B41/02;B24B47/04;B24B47/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種新型建筑用打磨裝置，包括底座以及機(jī)架，所述機(jī)架通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述底座上方，所述底座底部的四個(gè)角上設(shè)置有升降組件，所述機(jī)架底端面中間固定設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述底座頂端面中間嵌入設(shè)置有與所述傳動(dòng)軸動(dòng)力連接的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架頂部左右貫穿設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽中設(shè)置有可左右滑動(dòng)的滑動(dòng)塊；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本和維護(hù)成本低，能自動(dòng)控制加工打磨頭升降以及滑動(dòng)，從而方便進(jìn)行樓房頂壁的打磨工作，提高了打磨的工作效率，減少了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了工作人員吸入大量灰塵而影響身體健康，還實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制加工打磨頭的角度調(diào)節(jié)，提高了打磨的精度以及打磨時(shí)的穩(wěn)定性；整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)緊湊而且運(yùn)行可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種新型建筑用打磨裝置。

背景技術(shù)

在建筑領(lǐng)域中，樓房的樓板往往通過(guò)澆筑形成，這種樓板形成樓房的頂壁，以形成天花板，但是，這種樓房的頂壁表面往往粗糙不平，對(duì)于后續(xù)的建筑加工，例如涂料或者刮泥，都具有不利影響，因此，需要對(duì)這樓房的頂壁表面進(jìn)行打磨；打磨平整可以很好地對(duì)粗糙表面進(jìn)行處理，方便后續(xù)建筑施工的要求；但是，現(xiàn)有的打磨操作均是通過(guò)施工人員手持打磨機(jī)進(jìn)行打磨，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，打磨后的表面容易出現(xiàn)凹凸不平，從而影響打磨效果和打磨精度，而且打磨過(guò)程中灰塵較大，容易對(duì)人體產(chǎn)生危害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型建筑用打磨裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種新型建筑用打磨裝置，包括底座以及機(jī)架，所述機(jī)架通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述底座上方，所述底座底部的四個(gè)角上設(shè)置有升降組件，所述機(jī)架底端面中間固定設(shè)置有傳動(dòng)軸，所述底座頂端面中間嵌入設(shè)置有與所述傳動(dòng)軸動(dòng)力連接的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)架頂部左右貫穿設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽中設(shè)置有可左右滑動(dòng)的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)槽頂端壁中設(shè)置有推動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽底端壁中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)槽，所述滑動(dòng)塊頂端面上固定設(shè)置有與所述推動(dòng)槽滑動(dòng)配合連接的推動(dòng)塊，所述推動(dòng)槽左端壁中設(shè)置有彈簧槽，所述彈簧槽中設(shè)置有推動(dòng)彈簧，所述滑動(dòng)塊底端面上固定設(shè)置有伸入到所述驅(qū)動(dòng)槽中的撥動(dòng)塊，所述撥動(dòng)塊右端面底部設(shè)置有撥動(dòng)斜面，所述驅(qū)動(dòng)槽中設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板中間前后貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸后端與所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力連接，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板的寬度從中間向左右兩端逐漸縮小且在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板的左右兩端設(shè)置有圓弧撥動(dòng)部，所述滑動(dòng)塊左右兩端伸出所述滑動(dòng)槽外且在所述滑動(dòng)塊左右兩端對(duì)稱設(shè)置有固定部，兩個(gè)所述固定部上固定設(shè)置有加工打磨頭，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有消音減震裝置。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述升降組件包括設(shè)置在所述底座底部的容腔，所述容腔頂端壁中設(shè)置有升降滑動(dòng)槽，所述升降滑動(dòng)槽中上下滑動(dòng)設(shè)置有升降滑動(dòng)塊，所述升降滑動(dòng)塊中上下貫穿設(shè)置有升降螺紋孔，所述升降滑動(dòng)塊底部固定設(shè)置有支撐圓臺(tái)，所述支撐圓臺(tái)底部設(shè)置有橡膠墊，所述升降滑動(dòng)槽頂端壁中設(shè)置有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)下端動(dòng)力連接有與所述升降螺紋孔螺紋配合連接的升降螺紋桿，所述升降螺紋桿與所述升降螺紋孔的長(zhǎng)度相同，所述升降滑動(dòng)槽與所述升降滑動(dòng)塊的長(zhǎng)度相同，所述支撐圓臺(tái)和所述容腔為圓柱體狀，且所述支撐圓臺(tái)與所述容腔的直徑相同。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述推動(dòng)彈簧左端與所述彈簧槽左端壁固定連接，所述推動(dòng)彈簧右端與所述推動(dòng)塊左端面固定連接，所述固定部、滑動(dòng)塊、推動(dòng)塊和撥動(dòng)塊為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端與所述驅(qū)動(dòng)槽前端壁可轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接，所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)槽后端壁中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，四個(gè)所述升降組件中的四個(gè)所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間相互連接，從而能夠使得四個(gè)所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)同時(shí)工作或者停止工作。

進(jìn)一步地技術(shù)方案，所述消音減震裝置包括固定設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)左右兩側(cè)面的消音墊和固定設(shè)置在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)前后兩側(cè)面的減震板，所述消音墊和所述減震板相連接。