[發明專利]一種高溫穩定型離型紙的制備方法在審
| 申請號: | 201810301197.0 | 申請日: | 2018-04-04 |
| 公開(公告)號: | CN108385446A | 公開(公告)日: | 2018-08-10 |
| 發明(設計)人: | 黃智慧;蔣益 | 申請(專利權)人: | 黃智慧 |
| 主分類號: | D21H27/00 | 分類號: | D21H27/00;D21F11/00;D21F5/00;D21H23/22;D21D1/20;D21H19/14;D21H17/66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 離型紙 吸收熱量 紙張纖維 制備 高溫穩定型 耐高溫助劑 纖維表面 有機材料 纖維 熱降解 包覆 材料技術領域 無機填充材料 耐高溫性能 無機耐高溫 羥基磷灰石 包覆改性 無機填料 受熱 改性液 涂覆液 降解 桃膠 涂覆 紙頁 薄膜 分解 吸收 | ||
本發明涉及一種高溫穩定型離型紙的制備方法,屬于離型紙材料技術領域。本發明技術方案采用桃膠為涂覆液主體,對紙張纖維材料表面進行有效包覆,同時在包覆改性后,膠體阻止有機材料深入紙張纖維內部,通過羥基磷灰石這一無機填充材料吸收熱量,同時涂覆改性液中有機耐高溫助劑在高溫的作用下發生反應,降解吸收纖維表面的溫度,防止纖維發生熱降解,保護纖維,通過有機材料和無機填料混合并對紙張纖維進行充分包覆,這層薄膜由在紙頁受熱時,無機耐高溫助劑吸收熱量,有機耐高溫助劑中的基團等發生分解吸收熱量,降低纖維表面的溫度,防止纖維發生熱降解從而有效提高本發明制備的離型紙具有優異的耐高溫性能。
技術領域
本發明涉及一種高溫穩定型離型紙的制備方法,屬于離型紙材料技術領域。
背景技術
皮革生產用離型紙屬于涂布防粘紙的一種,是聚氨基甲酸酷合成革簡稱革和聚氯乙烯人造革簡稱革制造的載體和臨時模具。早期的和革生產是采用不銹鋼帶法生產的,即將糊狀樹脂涂布在不銹鋼帶上,干燥成型后,再經軋花機軋出一定花紋。后來用離型紙法生產,即用離型紙替代不銹鋼帶。由于離型紙表面先軋制成一定花紋,其表層具有良好性能的脫膜層,在離型層表面用糊狀樹脂直接多次涂布,并經發泡工藝處理、烘干、固化交聯定型,然后將離型紙剝離即可制成光滑表面的或有凹凸花紋面的人造皮革,或是光澤感的泡沫塑料制品。離型紙法比不銹鋼帶法生產和皮革的工藝更合理、設備簡單、投資經濟特別有利于發泡,使制成的合成革密度小、手感好。能節約三分之一到二分之一的各種化工原料,并能制成密度更低的和革,提高產品質量。另外對某些織物和對張力敏感的織物最適宜應用,能制備柔軟、手感好的塑料膜層。
國內目前主要采用在離型基紙上單層涂布離型劑的方法制得離型紙,生產工藝主要由基紙、離型劑層和壓花這三部分組成,耐熱溫度較低,使得耐高溫性能等其他物理強度較低;而國外的耐高溫型離型紙的耐熱溫度最高可達到265℃,且仍具有較好的耐高溫性能。導致國內所需的耐高溫離型紙目前全部依賴進口。因此這種耐高溫型離型紙的研發具有很高的市場價值和社會意義。
發明內容
本發明所要解決的技術問題:針對現有離型紙材料耐高溫性能較差的問題,提供了一種高溫穩定型離型紙的制備方法。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
(1)取桃膠并真空冷凍干燥,研磨粉碎并過篩,得桃膠粉末并按重量份數計,分別稱量45~50份去離子水、6~8份甲醇、3~5份乳化劑OP-10、和10~15份桃膠粉末攪拌混合,均質處理,超聲分散得分散改性液;
(2)再按重量份數計,分別稱量45~50份去離子水、3~5份氧氯化鋯、6~8份硼砂和醋酸溶液置于燒杯中,攪拌混合得混合液,調節pH至8.5,水浴加熱得基體液;
(3)按重量份數計,分別稱量45~50份去離子水、3~5份氯化鉀、1~2份甲醛、0.5~1.0份氫氧化鈉、0.5~1.0份六次甲基四胺、10~15份基體液和10~15份分散改性液置于三口燒瓶中,水浴加熱,靜置冷卻至室溫得涂覆改性液;
(4)取漂白針葉木木漿并置于PFI磨漿機中磨漿處理,按質量比1:10,將200目羥基磷灰石粉末添加至木漿漿液中,攪拌混合并抄紙處理并干燥,得干燥紙張;
(5)將干燥紙張置于涂布機上,對改性紙頁用涂覆改性液進行涂布處理,涂布完成后干燥2~3min,隨后靜置冷卻至室溫即可制備得所述的高溫穩定型離型紙。
步驟(4)所述的木漿漿液為打漿度35°SR的木漿漿液。
步驟(5)所述的涂布處理為控制每次涂布厚度為0.1mm,每涂布一次將其置于95~100℃下干燥45~60s,反復涂布3次。
本發明與其他方法相比,有益技術效果是:
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