[發明專利]一種板材的雙面拋光裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 201810300724.6
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108481170A
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 冉徽國
• 申請（專利權）人: 馬鞍山啟元自動化技術有限責任公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/06;B24B41/02;B24B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種板材的雙面拋光裝置及其使用方法，包括底座，底座的上表面固定有控制箱、支撐板A、滑軌、氣缸A、液壓臺A和液壓臺B，滑軌上活動連接有支撐板B，氣缸A輸出端連接的氣缸桿與支撐板B的底部相接，支撐板A的側壁上固定有并列貫穿支撐板B的導向板，支撐板A和支撐板B相對的側壁上均連接有旋轉機構，支撐板B滑動直至氣缸C將板材夾住進行固定后，馬達將板材旋轉至水平位置后停止，液壓臺A和液壓臺B驅動限位板上升直至與板材發生接觸后停止，氣缸B在滑槽上滑動和電機啟動砂輪對板材表面進行拋光，鋼材一面拋光后，馬達再次旋轉使得板材另一面至水平位置，使得拋光快速、自動化程度高和無需人工翻面。

技術領域

本發明涉及到一種板材拋光裝置，特別涉及一種板材的雙面拋光裝置及其使用方法。

背景技術

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具對工件表面進行修飾加工，以得到光滑表面或鏡面光澤。

目前對板材的拋光工序中，一般為先將板材固定，然后對板材的朝外的一面進行拋光，繼而需要人工將板材進行翻面，對另一面進行拋光，由于板材較重需要多個工人進行翻面導致工作效率的降低，人工成本的增加。

發明內容

發明的目的在于提供一種板材的雙面拋光裝置及其使用方法，該裝置具有拋光快速、自動化程度高和無需人工翻面的優點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種板材的雙面拋光裝置，包括底座，所述底座的上表面固定有控制箱、支撐板A、滑軌、氣缸A、液壓臺A和液壓臺B，滑軌上活動連接有支撐板B，氣缸A輸出端連接的氣缸桿與支撐板B的底部相接，支撐板A的側壁上固定有并列貫穿支撐板B的導向板，支撐板A和支撐板B相對的側壁上均連接有旋轉機構，所述液壓臺A和液壓臺B輸出端連接的液壓桿上固定有限位板，限位板的上端面覆蓋有橡膠墊，所述導向板的下表面通過螺栓固定有滑槽，滑槽上活動連接有氣缸B，氣缸B輸出端連接的氣缸桿端口上固定有旋轉外殼，所述旋轉外殼的內側壁上安裝有電機，電機上固裝有旋轉軸，旋轉軸的端口穿過旋轉外殼的側壁與砂輪相接，所述旋轉機構由L型板、轉軸和氣缸C組成，轉軸的一端穿過支撐板A與控制箱內的馬達相接，轉軸的另一端與L型板相接，氣缸C固定在L型板的側壁上。

優選的，控制箱與支撐板A的側壁相接，控制箱的外部安裝有控制開關。

優選的，液壓臺A和液壓臺B位于滑軌的外側，液壓臺A和液壓臺B的液壓桿由主桿和副桿構成并與限位板相接。

優選的，氣缸C的氣缸桿上接觸連接有板材，板材的表面與砂輪緊密接觸。

優選的，支撐板B上還開設有與滑槽相適配的滑孔。

本發明要解決的另一技術問題是提供一種板材的雙面拋光裝置的使用方法，包括如下步驟：

S1：將液壓臺A和液壓臺B內的限位板收縮，氣缸B帶動旋轉外殼上升，氣缸A推動支撐板B滑動直至板材與兩側位置的L型板相接后停止；

S2：氣缸C的氣缸桿下降將板材夾住，馬達驅動轉軸旋轉將板材旋轉至水平位置后停止；

S3：液壓臺A和液壓臺B的液壓桿伸長后限位板上升直至與水平的板材發生接觸后停止，氣缸B的氣缸桿伸長旋轉外殼下降，砂輪與板材的表面接觸后；

S4：電機啟動砂輪旋轉，氣缸B在滑槽上滑動對板材表面進行拋光；

S5：鋼材一面拋光完成后，氣缸B、液壓臺A和液壓臺B上的氣缸桿和液壓桿收縮，馬達再次驅動轉軸旋轉使得板材另一面至水平位置，重復以上步驟進行拋光。

優選的，針對S1中板材搭在L型板的彎折處上，氣缸C的氣缸桿端口朝向L型板的彎折處。