[發(fā)明專利]一種具有冶金結(jié)合耐磨蝕層核電用鉤爪的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810300007.3 | 申請日： | 2018-04-04 |
| 公開（公告）號： | CN108480927A | 公開（公告）日： | 2018-09-04 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李廣生;郭明海;葛青;李澄 | 申請（專利權(quán)）人： | 鑫精合激光科技發(fā)展（北京）有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 北京知迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11628 | 代理人： | 王勝利 |
| 地址： | 102200 北京市昌平區(qū)沙*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 鉤爪 技術(shù)制作 耐磨蝕層 冶金結(jié)合 鉤齒 核電 銷孔 制備 孔洞 退火 堆焊過程 焊前預(yù)熱 核電設(shè)備 設(shè)計規(guī)范 粗糙度 堆焊層 堆焊 緩冷 連體 母材 保溫 制造 激光 | ||
1.一種具有冶金結(jié)合耐磨蝕層核電用鉤爪的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
S1，建立四件連體鉤爪母材三維模型；
S2，根據(jù)建立的四件連體鉤爪母材三維模型制定增材制造的方案；
S3，按照制定的增材制造的方案在基板上制造所述四件連體鉤爪母材；
S4，對四件連體鉤爪母材連同基板一同進行熱處理；
S5，將熱處理后的四件連體鉤爪母材從基板切割分離；
S6，加工并堆焊所述四件連體鉤爪母材的鉤齒面；
S7，加工并堆焊所述四件連體鉤爪母材的銷孔；
S8，對銷孔堆焊完畢的四件連體鉤爪母材立即進行去應(yīng)力退火；
S9，將四件連體鉤爪毛坯切割分解為單體并加工。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中所述的四件連體鉤爪母材三維模型為四件單體鉤爪以鉤齒面朝向側(cè)向、兩兩背對背、爪頂對爪頂?shù)倪B體模型。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，步驟S2具體包括：
S2-1，對所述四件連體鉤爪母材三維模型進行切片并規(guī)劃激光掃描路徑；
S2-2，設(shè)定增材制造中使用的制造參數(shù)。
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述制造參數(shù)為，激光光斑直徑為2mm-7mm，激光功率為2kw-4kw，激光掃描速度4mm/s-20mm/s，激光搭接率為30%-70%，切片層厚為0.4mm-1.4mm。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3中制造所述四件連體鉤爪母材的具體步驟為：
S3-1，四件單體鉤爪基體以連體平放方式進行增材制造；
S3-2，對基板去油污，表面打磨去除氧化皮，然后清洗烘干；
S3-3，將基板放置到氬氣氛保護的激光沉積成形倉的工作平臺上并固定，調(diào)整送粉器到基板表面的距離，并設(shè)定激光掃描的起點和終點；
S3-4，將增材制造用原材料粉末裝入送粉器，粒度為60目-325目；
S3-5，按所述制定的增材制造的方案進行四件連體鉤爪母材的增材制造。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4的熱處理的具體步驟為：
S4-1，對所述四件連體鉤爪母材進行固溶處理，將爐溫升至400℃，保溫30min，然后繼續(xù)升溫至1100℃-1150℃，保溫60min，隨后采用水冷方式進行冷卻；
S4-2，再對所述四件連體鉤爪母材進行回火處理，將爐溫升至280℃-300℃，保溫60min，隨后采用空冷方式進行冷卻。
7.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S6的具體步驟為：
S6-1，加工四件連體鉤爪母材的鉤齒面；
S6-2，對四件連體鉤爪母材進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為300℃-400℃，預(yù)熱時間為60min-120min；
S6-3，采用直徑為1.6mm-4.0mm的鈷基合金焊絲堆焊鉤齒，在堆焊時進行加熱保溫處理；
S6-4，堆焊完成后形成鉤齒堆焊層，并將堆焊后的四件連體鉤爪母材放在保溫材料中緩冷。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S7具體包括步驟：
S7-1，對所述四件連體鉤爪母材的兩側(cè)分別加工錐形銷孔；
S7-2，對所述四件連體鉤爪母材的一側(cè)的銷孔進行堆焊增材；
S7-3，對所述四件連體鉤爪母材的另一側(cè)的銷孔進行堆焊增材。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S8中的去應(yīng)力退火具體步驟為，將堆焊完畢的四件連體鉤爪母材立即放入預(yù)先升溫至300℃-400℃的熱處理爐中，保溫120min，隨后采用隨爐冷卻的方式緩冷至室溫。
10.如權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S9具體為：
S9-1，線切割分解四件連體鉤爪毛坯為單體鉤爪；
S9-2，基準面加工，銑加工鉤爪毛坯的兩個側(cè)面成為加工基準面；
S9-3，鉤齒粗加工，采用專門定制的硬質(zhì)合金銑刀粗加工鉤齒；
S9-4，在數(shù)控中心依次加工鉤爪背槽、銷孔，對鉤齒進行精加工，最后加工鉤爪倒角。
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