[發(fā)明專利]一種紡織機械用繞線裝置

在審

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• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN110342335A
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張超
• 申請（專利權(quán)）人: 宿遷市宇晨紡織有限公司
• 主分類號: B65H54/74
• 分類號: B65H54/74;B65H54/54;B65H54/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種紡織機械用繞線裝置，包括工作臺、支撐腿、第一橫桿和第二橫桿，所述支撐腿內(nèi)側(cè)分別對稱固定安裝有第一橫桿和第二橫桿，所述第二橫桿上表面的中心處固定安裝有電動機，所述電動機輸出端固定安裝有主動輪，所述工作臺軸心處插接有軸承，所述軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于工作臺底部的一端固定安裝有從動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸靠近工作臺上表面的一側(cè)固定安裝有底盤，所述轉(zhuǎn)軸位于底盤上表面的一側(cè)套接有繞線圈，所述轉(zhuǎn)軸頂部焊接有螺紋柱，所述轉(zhuǎn)軸靠近螺紋柱的一端套接有限位板，此紡織機械用繞線裝置能夠均勻的纏繞紡織線，并且防止了繞線圈脫離裝置。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織機械用繞線裝置。

背景技術(shù)

紡織機械是把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備，廣義上包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械，紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。

1.現(xiàn)有的繞線裝置在使用時，紡織線容易纏在轉(zhuǎn)軸上，這樣就會造成轉(zhuǎn)軸卡死，無法進行繞線工作，也會造成電動機損壞，從而降低繞線裝置的使用壽命。

2.由于繞線裝置的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速較快，繞線圈容易從轉(zhuǎn)軸上甩出，這樣就降低了工作效率，所以需要對現(xiàn)有的繞線裝置進行改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織機械用繞線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織機械用繞線裝置，包括工作臺、支撐腿、第一橫桿和第二橫桿，所述工作臺下表面對稱固定安裝有四個支撐腿，所述支撐腿內(nèi)側(cè)分別對稱固定安裝有第一橫桿和第二橫桿，所述第一橫桿上表面的中心處固定安裝有電源，所述工作臺一側(cè)鑲嵌有控制面板，所述第二橫桿上表面的中心處固定安裝有電動機，所述電動機輸出端固定安裝有主動輪，所述工作臺軸心處插接有軸承，所述軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于工作臺底部的一端固定安裝有從動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸靠近工作臺上表面的一側(cè)固定安裝有底盤，所述轉(zhuǎn)軸位于底盤上表面的一側(cè)套接有繞線圈，所述轉(zhuǎn)軸頂部焊接有螺紋柱，所述轉(zhuǎn)軸靠近螺紋柱的一端套接有限位板，所述螺紋柱外壁螺紋連接有固定螺母，所述控制面板電性連接電源和電動機。

優(yōu)選的，所述支撐腿遠離工作臺的一端套接有橡膠套。

優(yōu)選的，所述主動輪與從動輪相配合。

優(yōu)選的，所述工作臺上表面位于轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)對稱固定安裝有兩個收線板。

優(yōu)選的，所述底盤位于收線板內(nèi)側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過控制面板打開電動機，電動機帶動主動輪轉(zhuǎn)動，然后主動輪通過皮帶帶動從動輪轉(zhuǎn)動，從動輪帶動轉(zhuǎn)軸在軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)動，然后帶動繞線圈轉(zhuǎn)動，從而進行繞線工作，這樣防止紡織線纏繞在轉(zhuǎn)軸外壁，提高了繞線效率。

2、本發(fā)明將繞線圈套接在轉(zhuǎn)軸外壁，并且通過底盤托住繞線圈，然后將限位板套接在轉(zhuǎn)軸頂部，同時通過螺紋柱與固定螺母配合，將繞線圈固定住，這樣防止了繞線圈轉(zhuǎn)動的過程中脫離轉(zhuǎn)軸，并且方便了繞線圈的拆卸與安裝。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-工作臺；2-支撐腿；3-第一橫桿；4-第二橫桿；5-橡膠套；6-電源；7-控制面板；8-電動機；9-主動輪；10-皮帶；11-軸承；12-轉(zhuǎn)軸；13-從動輪；14-底盤；15-繞線圈；16-限位板；17-螺紋柱；18-固定螺母；19-收線板。

具體實施方式