[發(fā)明專利]一種薄壁錐形件旋壓加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201810299710.7 | 申請日： | 2018-04-04 |
| 公開（公告）號： | CN108515318A | 公開（公告）日： | 2018-09-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周路;何勇;蘇偉杰 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東博賽數(shù)控機(jī)床有限公司;西安博賽旋壓科技有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/00 | 分類號： | B23P15/00;B21D22/14 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102 | 代理人： | 陳衛(wèi);禹小明 |
| 地址： | 516259 廣東省*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 錐形件 半錐角 鋁合金板材 旋壓成型 旋壓加工 薄壁 加工 旋壓成型過程 壁厚減薄率 表面粗糙度 小端內(nèi)孔 大錐角 小錐角 圓片狀 沖壓 成形 沖孔 落料 毛坯 旋壓 制備 吻合 生產(chǎn) | ||
1.一種薄壁錐形件旋壓加工方法，其特征在于，該加工方法包括如下步驟：
S1、選取合適厚度的鋁合金板材并對鋁合金板材進(jìn)行落料、沖孔，成形出與錐形件的小端內(nèi)孔形狀相吻合的結(jié)構(gòu)，并進(jìn)一步?jīng)_壓形成圓片狀的毛坯，若錐形件的半錐角a/2>15°采用直接旋壓成型，即進(jìn)入步驟S2，若錐形件的半錐角a/2≤15°則采用四次旋壓成型，即進(jìn)入步驟S3；
S2、采用雙旋輪旋壓機(jī)將步驟S1中的毛坯直接旋壓成錐形件，經(jīng)過退火、表面處理后得到錐形件成品；
S3、第一次旋壓，在雙旋輪旋壓機(jī)上對毛坯進(jìn)行第一次旋壓，第一次旋壓的壁厚減薄率為50%-55%之間；
S4、第二次旋壓，在雙旋輪旋壓機(jī)上對步驟S3中旋壓后的毛坯進(jìn)行第二次旋壓，第二次旋壓的壁厚減薄率為7%-11%之間；
S5、第三次旋壓，在雙旋輪旋壓機(jī)上對步驟S4中旋壓后的毛坯進(jìn)行第三次旋壓，第三次旋壓的壁厚減薄率為37%-40%之間；
S6、第四次旋壓，在雙旋輪旋壓機(jī)上對步驟S5中旋壓后的毛坯進(jìn)行第四次旋壓，第四次旋壓將壁厚旋壓至要求尺寸得到錐形件，錐形件經(jīng)過退火、表面處理后得到錐形件成品。
2.如權(quán)利要求1所述一種薄壁錐形件旋壓加工方法，其特征在于，所述鋁合金板材的厚度等于錐形件壁厚與半錐角a/2正弦函數(shù)的比值。
3.如權(quán)利要求1所述一種薄壁錐形件旋壓加工方法，其特征在于，所述雙旋輪旋壓機(jī)的芯模轉(zhuǎn)速為450 r/min -500r/min，進(jìn)給量為0.1 mm/r -0.3mm/r。
4.如權(quán)利要求3所述一種薄壁錐形件旋壓加工方法，其特征在于，步驟S3、步驟S4及步驟S5中，所述雙旋輪旋壓機(jī)的芯模轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給量為0.3mm/r；步驟S6中所述雙旋輪旋壓機(jī)的芯模轉(zhuǎn)速為450 r/min，進(jìn)給量為0.1 mm/r。
5.如權(quán)利要求1所述一種薄壁錐形件旋壓加工方法，其特征在于，所述雙旋輪旋壓機(jī)通過錐形件的小端內(nèi)孔進(jìn)行定位，所述小端內(nèi)孔與芯軸的配合間隙為0.1mm-0.3mm之間。
6.如權(quán)利要求5所述一種薄壁錐形件旋壓加工方法，其特征在于，所述芯軸與錐形件的大端內(nèi)孔配合間隙為0.3mm-0.6mm之間。
7.如權(quán)利要求6所述一種薄壁錐形件旋壓加工方法，其特征在于，所述芯軸與錐形件的大端內(nèi)孔配合間隙為0.3mm。
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