[發明專利]一種環保型高強度多孔吸音陶瓷及其制備方法

有效

• 申請號: 201810299660.2
• 申請日: 2018-04-04
• 公開（公告）號: CN108546144B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發明（設計）人: 稅安澤;胡家興;李秋玲;高小云;馬娟;田維
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: C04B38/02
• 分類號: C04B38/02;C04B33/132;C04B33/13;C04B111/40;C04B111/52
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍;馮振寧

1.一種環保型高強度多孔吸音陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:

(1)原料預處理：將陶瓷拋光廢渣、城市污泥、礦山尾礦、建筑廢棄物分別烘干24小時，然后球磨，過30目篩；

(2)配料：將步驟(1)中的原料按重量份配比進行稱量配料，該原料的配料比例為：陶瓷拋光廢渣40份、城市污泥13份、礦山尾礦10份、建筑廢棄物20份、聚乙二醇2份和200目的鋁粉15份，水100份；

(3)球磨：將步驟(2)配制好的原料，加入球磨機中，以100r/min球磨4小時，制得料漿；

(4)注模成型：將步驟(3)得到的料漿注入模具內，再將模具置于溫度60℃的烘箱中保溫8小時，進行發泡，然后干燥成型，脫模獲得坯體；

(5)燒成：將步驟(4)得到的坯體，以5℃/min的升溫速率升溫到1200℃，保溫2小時，隨爐冷卻得到一種環保型高強度多孔吸音陶瓷。

2.一種環保型高強度多孔吸音陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料預處理：將陶瓷拋光廢渣、礦山尾礦、建筑廢棄物分別烘干24小時，然后球磨，過30目篩；

(2)配料：將步驟(1)中的原料按重量份配比進行稱量配料，該原料的配料比例為：陶瓷拋光廢渣50份、礦山尾礦20份、建筑廢棄物10份、羧甲基纖維素鈉5份和325目的鋁硅合金粉15份，水120份；

(3)球磨：將步驟(2)配制好的原料，加入球磨機中，以100r/min球磨4小時，制得料漿；

(4)注模成型：將步驟(3)得到的料漿注入模具內，再將模具置于溫度80℃的烘箱中保溫6小時，進行發泡，然后干燥成型，脫模獲得坯體；

(5)燒成：將步驟(4)得到的坯體，以5℃/min的升溫速率升溫到1100℃，保溫12小時，隨爐冷卻得到一種環保型高強度多孔吸音陶瓷。

3.一種環保型高強度多孔吸音陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料預處理：將陶瓷拋光廢渣、城市污泥、建筑廢棄物分別烘干24小時，然后球磨，過30目篩；

(2)配料：將步驟(1)中的原料按重量份配比進行稱量配料，該原料的配料比例為：陶瓷拋光廢渣32份、城市污泥20份、建筑廢棄物30份、聚乙二醇8份和200目的鋁粉10份，水80份；

(3)球磨：將步驟(2)配制好的原料，加入球磨機中，以100r/min球磨4小時，制得料漿；

(4)注模成型：將步驟(3)得到的料漿注入模具內，再將模具置于溫度40℃的烘箱 中保溫30小時，進行發泡，然后干燥成型，脫模獲得坯體；

(5)燒成：將步驟(4)得到的坯體，以5℃/min的升溫速率升溫到1300℃，保溫1小時，隨爐冷卻得到一種環保型高強度多孔吸音陶瓷。

4.一種環保型高強度多孔吸音陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)原料預處理：將城市污泥、礦山尾礦、建筑廢棄物分別烘干24小時，然后球磨，過30目篩；

(2)配料：將步驟(1)中的原料按重量份配比進行稱量配料，該原料的配料比例為：城市污泥15份、礦山尾礦20份、建筑廢棄物50份、聚乙烯醇5份和400目的鋁粉10份，水100份；

(3)球磨：將步驟(2)配制好的原料，加入球磨機中，以100r/min球磨4小時，制得料漿；

(4)注模成型：將步驟(3)得到的料漿注入模具內，再將模具置于溫度50℃的烘箱中保溫24小時，進行發泡，然后干燥成型，脫模獲得坯體；

(5)燒成：將步驟(4)得到的坯體，以5℃/min的升溫速率升溫到1300℃，保溫4小時，隨爐冷卻得到一種環保型高強度多孔吸音陶瓷。